塑膠製品公司解析壓（yā）鑄模鍛工藝，壓鑄模鍛（duàn）工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工（gōng）藝。
    它的基本工藝（yì）過程是：金屬液先低速或（huò）高速鑄造（zào）充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔麵，它隨（suí）著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷（xiàn），也使毛坯的內（nèi）部組織達（dá）到（dào）鍛態的破碎晶粒。塑膠製品公司（sī）認為，毛坯的綜合機械性能得到顯著的提（tí）高。另外，該工藝（yì）生（shēng）產出來的毛坯，外表麵光潔（jié）度達（dá）到7級（Ra1.6），如冷擠壓工藝或機加工出來的表麵一樣，有金屬光澤。所以，塑膠製品公司將壓鑄模鍛工藝稱為（wéi）“極限成形工藝”，比（bǐ）“無切削、少餘量成（chéng）形工藝”更進了一步。 
    壓（yā）鑄模鍛工藝還有一個優勢特（tè）點是，除了能生產傳統的鑄造（zào）材料外，它還能用變形合金、鍛壓合金，生產出結構很複雜的零件。這（zhè）些合金牌號（hào）包括：硬鋁超硬（yìng）鋁合金、鍛鋁合金（jīn），如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的（de）抗拉（lā）強（qiáng）度（dù），比普通鑄造合金高（gāo）近一倍，對於鋁合金汽車輪轂、車（chē）架等（děng）希望用更高強度耐衝擊材料生（shēng）產的部件，有更積極的意（yì）義。

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