第一，有效管（guǎn）理的進行產（chǎn）品數據管理（lǐ）、工藝數據管理、圖紙文（wén）檔（dàng）管理：進行有效的模具產（chǎn）品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的（de）一致性;使到圖紙能達（dá）到有效共享和有效的查詢利用（yòng）。可（kě）以建立完（wán）整（zhěng）的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙（zhǐ）、散落的、將（jiāng）以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂（luàn），原始、設（shè）變、維修（xiū）版本（běn）混亂、3d模型（xíng）和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題不易（yì）被及時發現和及時（shí）糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的製造（zào）成本，加長模（mó）具製造生產周期，影響納期（qī）。

第二，保持塑（sù）料模具圖紙、加工工藝、和（hé）實物的數據的一致性和完整性：通過有效的（de）、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據（jù）的一（yī）致性和完整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造（zào）成本必須要（yào）做到及時匯總：通過有效控製車間的工作傳票的開出，有效管理刀（dāo）具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件（jiàn）檢測，將有效的降低（dī）模具因（yīn）設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有（yǒu）效地控製模具質量。

第四，統（tǒng）籌（chóu）規（guī）劃：將計劃、設（shè）計、加工工藝、車間生產（chǎn）情（qíng）況、人力資源等的信息有機（jī）地組織、整合在一起進行統籌，從而（ér）有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製（zhì）定一套完（wán）整的、實用塑料模具生（shēng）產管理（lǐ）係統：製定一套完整的模具生產管理係統，實現模具生產管理流程（chéng）的（de）產品數據管（guǎn）理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房（fáng）管理等，使模具製造及相關輔助信息從計劃製定到完（wán）工交付能夠實現全方位跟蹤管理（lǐ）。

標題：塑膠模具廠分享，塑膠模具管理的五環（huán）節 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1285.html

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