一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具製造（zào）。

有些用戶（hù）在開發產（chǎn）品或新產品（pǐn）試（shì）製時，往往初期隻（zhī）注重於產品研製與開發，忽視與（yǔ）塑膠模具製作單位的溝通。產（chǎn）品設計方案（àn）初步確定後，即提前與模（mó）具廠商接觸有兩個好處：

1、可以（yǐ）保證設計的產品有好（hǎo）的成形（xíng）工藝，不會（huì）因零件難以加工（gōng）而修改定型設計。
2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
3、製作高質（zhì）量塑膠模具，隻有供需雙（shuāng）方緊密配合，才能最終降低成本（běn），縮短周期。

二、不要隻看價格（gé），要從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化（huà）學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用（yòng）壽命（mìng）、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要（yào）求高的模具需要使用高精度的數控機（jī）床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴（yán）格要求，還需使用（yòng）CAD / CAE / CAM模具技術去設計（jì）、分析。

3、有些（xiē）零件由於成型時有特殊要（yào）求，模具還需使用（yòng）熱流道，氣輔（fǔ）成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製（zhì）造廠家應具備（bèi）數（shù）控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量（liàng）儀，計算機設計及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚（shèn）至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸（dūn）位還要考慮衝次、送料裝置、機床及（jí）模具保護裝置。

6、上述（shù）模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加（jiā）工（gōng）能力（lì），不（bú）但看硬件設備，還要結合管理水平（píng）、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不（bú）同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高（gāo）於模具價值費用的同時，也（yě）不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務（wù）中（zhōng）取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模（mó）具會是麻煩的（de）開始。用（yòng）戶須從（cóng）自身要（yào）求出發，全麵衡（héng）量。

三、避免（miǎn）多頭協（xié）作，盡量塑膠模具製作和製品加工一（yī）條龍（lóng）。

標題：深圳（zhèn）塑膠模具廠家總結：塑膠模具生產注意事（shì）項（xiàng） 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1284.html

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