(1)加（jiā）工（gōng）精度要求高一副模（mó）具一般是（shì）由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是（shì）多件拚合模（mó）塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的（de）組合，模塊（kuài）之（zhī）間的拚合均要求有很高的（de）加工精度。

 (2)形麵複（fù）雜 有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀（zhuàng）的表麵是由多種（zhǒng）曲麵組合而成，因此，模具型（xíng）腔麵就很複雜。有些曲麵必須用數學計算方法進行處（chù）理。

 (3)批量小 模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況（kuàng）下往往隻生產一付。

 (4)工序（xù）多 注塑加工模具中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻（gōng）螺紋（wén）等多種工序。

 (5)重複性投產 模具的使用是有（yǒu）壽命的。當一付模具的使用超過其壽命（mìng）時，就要更換新的（de）模具，所以模（mó）具（jù）的生產往往有重複（fù）性（xìng）。

 (6)仿形加工 模具（jù）生產中有時既沒有圖樣（yàng），也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿製精度高，不變形。

 (7)模具材料優異，硬度高 模具的主（zhǔ）要材料多采用優質合金鋼製造，特別是高壽命（mìng）的塑膠模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體（tǐ）鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工（gōng）工藝的編製就更（gèng）加不容忽視，熱（rè）處理變形也是（shì）加工中需認真對（duì）待的問題。
 
　根據上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工（gōng）要求。如數控係統的功能要強，機（jī）床精度（dù）要高（gāo），剛（gāng）性要好，熱穩定性（xìng）要好（hǎo），具有仿形功能等。

標題（tí）：注塑加工（gōng）模具的基本（běn）特點（diǎn） 網址：http://www.adsjh.com/news/show/id/1281.html

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