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塑膠模具的基本結構

文章來源: 一区二区三区国产模具 人氣:11920 發(fā)表時間:2020-12-16 09:52:41

[導讀]:​塑膠模(mó)具依總體(tǐ)功能結構可分為(wéi):導向(xiàng)係統、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷(lěng)卻係(xì)統、頂出(chū)係統、排氣係統。

塑膠模具依總體功能結構可分為:導(dǎo)向係統、支(zhī)承係統、成型(xíng)零件係(xì)統、澆注係統、冷卻係統(tǒng)、頂出係統、排氣係統。

定義:模具中從注射機噴嘴開始到型腔為(wéi)止的塑料流動(dòng)通道。其由主流道、分流道、澆口(kǒu)及令料穴組成。

(一).主(zhǔ)流道:

1.定義:

主流道是(shì)指從注射機噴嘴與模具(jù)接觸的部位起﹐到分流道為止(zhǐ)的這一段(duàn)。

2.設計上的注(zhù)意(yì)事(shì)項:

(1).主流道的端麵形狀通常為圓形(xíng)。

(2).為便於脫模,主流道一般製作都帶有斜度,但如果主流道同時(shí)穿過多塊板子時,一定要注意(yì)每一塊(kuài)塊子上孔的斜度及孔(kǒng)的大小。

(3).主(zhǔ)流道大小的設計要根據塑膠材(cái)料的流動特性來定

(4).主(zhǔ)流道在設計上大多采用圓錐形.(如圖示)製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)

B.小(xiǎo)端球半徑R2=R1+(1~2mm)

(其中(zhōng)D1﹑R1分別為注射機(jī)射出口的直徑及注射頭的球半徑(jìng))

3.澆口套

由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和(hé)碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設(shè)計成可拆(chāi)卸更換(huàn)的襯套(tào)﹐簡稱澆注套或澆口套

(1).其(qí)作用主要為(wéi)﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機(jī)噴嘴孔吻,﹐並能經受塑料的反壓力,不致被(bèi)推(tuī)出模具(jù)。

B.作為澆注係統的(de)主流(liú)道,將料筒內的塑料過渡到模具內,保(bǎo)証料流有力暢通地到達型(xíng)腔,在注射過(guò)程中(zhōng)不應(yīng)有(yǒu)塑料溢出,同時保証(zhèng)主流道凝料脫出方(fāng)便。

(2)結(jié)構形式有整體式和分體式(shì)

整體式:即台肩(jiān)與構成主流道部份做成一體

分(fèn)體式:即台肩與構成主流道部份分開製作

日本的工業標淮:JIS

中國的工業標淮:SJB

(二)。分(fèn)流道:

定義(yì):主流道與澆(jiāo)口之間的一段,它是熔(róng)融塑料由主(zhǔ)流道流入型腔的過渡段也是澆注係(xì)統(tǒng)中通過斷麵麵(miàn)積變化及(jí)塑料轉向的過渡段,能使(shǐ)塑料(liào)得到平(píng)穩的轉換(huàn)。

1.截(jié)麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加(jiā)工方便性來看一般設計(jì)為(wéi)U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流(liú)道的斷麵形狀及尺寸大小,應根據塑件的成型體積(jī)、塑件壁厚、塑件形(xíng)狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來(lái)確定。

2.分流道(dào)的布置(zhì)形式有平(píng)衡式(shì)進料和非平衡式進料兩種形式。平衡式進(jìn)料就是保証各個(gè)進料口同時均衡地進料(liào),非(fēi)平衡式進(jìn)料就是(shì)各個進料口不能同時均衡地進(jìn)料(liào),一般(bān)要做模流分析來進行評估。

(三).澆口

1.定義:澆口又稱進料口或(huò)內流(liú)道。它是(shì)分流道與塑件之(zhī)間狹窄的部份,也稱澆注係統最(zuì)短小的(de)部份;

2.作用(yòng):能使分流(liú)道輸送過來的熔融塑料的流速產(chǎn)生加速度,形成理想的(de)流態、順(shùn)序。並速速地充滿型(xíng)腔,同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用,並在成型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口的(de)形式:

內側澆口

普通側澆口(邊緣澆口)

外側澆口

扇形澆口﹕常用來成型寬度(dù)較(jiào)大的薄片狀塑(sù)件

平縫式澆口

護(hù)耳(ěr)式澆(jiāo)口

隙式澆口

一(yī)般點澆口

潛伏式澆口(我公司大多采用此種方式)

盤環型澆口

輪輻式(shì)澆口

爪形澆口

園(yuán)環形澆口

4.澆口位置的選擇

(1)澆口選(xuǎn)擇有(yǒu)阻擋物最近的距(jù)離。

(2)澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴(pēn)射和蠕動。

(3)澆口應開設在塑件(jiàn)斷麵最厚處。

(4)澆(jiāo)口位置的選(xuǎn)擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。

(5)澆口(kǒu)位置選擇應有(yǒu)利於型腔內氣體的排出。

(6)澆口位置的(de)選擇應減少或避免塑(sù)件(jiàn)的熔(róng)接痕增加熔接牢度。

(7)澆口位(wèi)置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構(gòu):

冷料穴是用來儲臧(zāng)注射間隔期間(jiān)產生的(de)冷料頭的,防止冷料進(jìn)入型腔而影響塑件質量,並使熔料能順利(lì)地(dì)充滿型腔,冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形式:

(1)鉤形(工形)拉料杆

(2)球形拉料杆

3.圓錐形(xíng)拉料杆

4.拉料穴:A.帶頂杆;B.不帶頂杆

標題:塑膠模具的基本(běn)結構(gòu) 網址:http://www.adsjh.com/news/show/id/1274.html

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文章關鍵詞:塑膠模具_塑膠注塑_塑膠模(mó)具廠家(jiā)
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