注塑模具材料如何選用（yòng）?合理選擇製（zhì）模材（cái）料，是（shì）模（mó）具設計人員（yuán）的（de）首要任務，正確的選擇（zé）合適的（de）注（zhù）塑模具材料能夠幫助模具設計（jì）人員（yuán）節省很多（duō）的時間（jiān），也可以避免很多的問題出現，今天我們來講解一下注（zhù）塑模具（jù）材料如何選用。

　　易注塑模具選擇規定一（yī）.易於加工：模具（jù）零件多為金屬（shǔ）材料製成，有的結（jié）構形狀還 很複（fù）雜，為了縮短生產周期、提高（gāo）效率，要（yào）求模具材料易於加工成（chéng） 圖（tú）紙（zhǐ）所要求的形狀和精度。

　　易注塑模具選擇規定二.耐磨性好：塑（sù）件表麵的光（guāng）澤度和精（jīng）度都和模具型腔（qiāng）表麵的耐磨性有（yǒu）直接關係，特（tè）別（bié）是有些塑料中加入了玻纖（xiān）、無機填料及某些顏料時（shí），它們和塑料熔體（tǐ）一（yī）起在流道、模腔（qiāng）中高速流動，對型腔 表（biǎo）麵的摩擦很（hěn）大，若材料不（bú）耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到 損傷。

　　易（yì）注塑模具選擇規定三.高耐蝕性：很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作（zuò）用， 這種腐蝕（shí）使型腔表麵金屬溶蝕、剝（bāo）落，表麵狀況變壞、塑件質量 變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鍍鎳 處（chù）理。

　　易（yì）注塑模具選擇規定（dìng）四（sì）.良好的尺寸穩（wěn）定性：在注塑成型時，模具型（xíng）腔的溫度要達 到300℃以上。 為此（cǐ），最好選用經適當回火（huǒ）處理的工具鋼(熱處理 鋼)。否則會引起材料微觀（guān）結構的改變（biàn），從而造（zào）成模具尺寸的變化。

　　易注塑模（mó）具選擇規定五.受熱處理影響（xiǎng）小：為了提高硬（yìng）度和耐磨（mó）性，一般對模具要 進行熱（rè）處理（lǐ），但（dàn）這種處理應（yīng）使其尺寸變（biàn）化很（hěn）小。因此，最好采用能 切削加工的預硬化鋼。

　　易注塑模具選擇規定六.拋光性能好：塑件通常要求具有良好的光（guāng）澤和表麵狀態， 因此要求型腔表麵的（de）粗糙度非常小，這樣，對型腔表麵必（bì）須進行表 麵加工，如拋光（guāng）、研磨（mó）等。所以，選用的鋼材不（bú）應含有粗糙的雜質 和氣孔等。

　　注塑模具材料如何選用?以上就是注塑模（mó）具的選擇規定介紹，這樣有助於模具設計人（rén）員能夠在選材方麵避（bì）免很多的彎（wān）路，有助（zhù）於提高企業的生產效率，降低生產成本。

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