製作模具（jù）需要注意以下幾個問題：
一、不要隻重產（chǎn）品設計，忽視模具製造：
    有（yǒu）些用戶在開發產品或新（xīn）產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與模具製作單位（wèi）的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸（chù）有三個好處：
  1、可以保證設計的產品有好的成形工（gōng）藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。
  2、模（mó）具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
  3、製作高質量模具，隻（zhī）有供需雙方緊密配合，才（cái）能最終（zhōng）降低成本，縮短周（zhōu）期。
二、不要隻看（kàn）價格，要從質量、周期、服務（wù）全方位考慮：
  1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物（wù）理（lǐ）化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求（qiú），選擇不同類型的模具成形。
  2、精度要求高的模（mó）具需要使用高精度的數控機床加工，而且模（mó）具材質、成形工藝都有（yǒu）嚴格要求，還（hái）需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
  3、有（yǒu）些零件由（yóu）於成型時有特殊要（yào）求，模（mó）具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。
  4、製造廠（chǎng）家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑（xǐ）設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設（shè）計及相關軟件等。
  5、一般大型衝壓模具（如汽（qì）車複蓋件模具）要考慮機床是否有（yǒu）壓邊（biān）機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要（yào）考慮衝次、送料裝（zhuāng）置、機床及模具保護裝置。
  6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠（chǎng）家時一定要了解（jiě）它的加工能力（lì），不但看硬件（jiàn）設備，還要結合管理水平、加工經驗以（yǐ）及技術力量。
  7、對同（tóng）一套模具，不同廠家報價有時有（yǒu）很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少（shǎo）於模具的成（chéng）本。模具廠家象你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套（tào）報價低得多的模具會是麻（má）煩的開始。用戶須（xū）從自身要求出發，全（quán）麵衡量。
三、避免多頭協作，盡量模具製作和製品加工一條龍：
  1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生（shēng）產出批量的合格產品。這主要與（yǔ）零件的加工機床選型、成形工（gōng）藝（成形溫度、成形時間等）及操作（zuò）者的技術素質有關係。
  2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。

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