大多數情況下，熱流道係統的漏料並不是因為設計不（bú）良造成的，而是（shì）因為未按照（zhào）設計參（cān）數（shù）進行操作。通常，漏料發生在熱嘴和分流板間的密封處。

根據一般熱流道的設計規範，在熱嘴處都有一個鋼性邊緣，它可確保（bǎo）熱嘴組件的高度（dù）小於熱流道板上的實際槽深。之（zhī）所（suǒ）以要設（shè）計這個尺寸間差（通常稱為冷間隙），目的是為了避免係統處於（yú）操作溫度時（shí）不至於因熱膨脹而損壞（huài）部件（jiàn）。

例如：對於（yú）一個60mm厚的分流板（bǎn）和一個40mm的熱嘴組件（總高度為100mm），當溫度（dù）升高到230℃的操作溫度後（hòu），通常會（huì）膨脹0.26mm。如（rú）果沒有冷間隙，熱膨脹往往會造成熱嘴（zuǐ）的邊緣損壞。因此，在冷卻（què）條件下沒有有（yǒu）效的密封是造成（chéng）熱流道漏（lòu）料的主要原因。

通常，為了保證係統（tǒng）的密封（熱嘴和分流板），必須（xū）將係統加熱到操作溫度，以使其產生的（de）力足以抵消注塑壓（yā）力，從而防止注塑壓力將兩個部件頂開。一般，缺乏經驗的操作者往往不（bú）會等待係統達到操作溫度，更（gèng）糟（zāo）糕的是，他們甚（shèn）至可能忘記打開加熱（rè）係統。這樣，帶有冷間隙的熱（rè）流道在未達到其操作溫度前，其表麵所產生的壓力也就無法防止漏料。

另（lìng）外，在加熱過度的情況下也可能發生漏料（liào）現（xiàn）象。由（yóu）於帶鋼性邊緣的熱嘴對（duì）熱膨脹的適應性差，當係統被過度加熱後，一旦再降低為操作溫度時，由於鋼性變形的影響，其產生的密封壓力無法防止泄漏。這種情況下，除了漏料會造成係統損壞（huài）外，還會因為壓力過大而對熱嘴造成不可恢複的損壞，從而需要更換熱嘴。

由於熱嘴和分流板的（de）預載非常（cháng）重要，所以，必須嚴（yán）格遵守熱流道（dào）供應商提供（gòng）的尺寸和公差要求，才（cái）能有效防止係統漏料。因此，對於模具製造商而言，應根據熱流道（dào）供應商的圖紙要求，仔細檢查所有的熱嘴組件高度和（hé）槽的尺（chǐ）寸（cùn），如有問題，還應與熱流（liú）道供應（yīng）商及時溝通。

一.防止漏料的熱嘴設計選項

對各種（zhǒng）不同的熱嘴而設計的分流板和熱嘴的密封情況，有（yǒu）鋼性邊緣、沒有防漏功能的設計。這種設計在冷卻條件下無主動密封，也無過（guò）熱保護，其操作溫度範圍是27℃。熱嘴背部被固定在分流板上，將熱嘴固定在分流板上的高溫螺栓，可以防（fáng）止冷卻條件下的泄漏。因為鋼性邊緣在（zài）常溫下需要一（yī）定的膨（péng）脹空間，因此該係統仍然要有（yǒu）冷間隙。盡管這種方法能（néng）夠防止熔料從熱嘴到分流（liú）板的泄漏，但卻無法防止過熱條件下部件的熱膨脹，其操作溫（wēn）度範（fàn）圍是27℃。

一種既經濟又有效的防止熱（rè）嘴與分流（liú）板間漏料的（de）方式，可適用於小腔數係統。由於（yú）利用螺栓（shuān）被固定在分流板上的熱嘴可與分流板一起運動（dòng），因此，這種設計對熱嘴有最小（xiǎo）長度的要求（qiú），對（duì）模腔間距也有（yǒu）限製。熱（rè）嘴邊緣（yuán）采用彈性而非鋼性設計，彈性邊緣在冷卻條件下（xià）可提供預載，並（bìng）可防（fáng）止係統被損壞。如果因意外而加熱過（guò）度，它還（hái）可以吸收熱膨脹，其（qí）操作溫度範圍可擴（kuò）大到110℃。

二.如何發現（xiàn）漏料

通常情況下，人們很難發現熱流道是否出現漏（lòu）料現象，因為從模具外（wài）麵根（gēn）本無法看到。但（dàn）是，如果細心觀察（chá），還是能夠通過一些（xiē）跡象發現漏料（liào）現象。

一般，當設置一個全新的熱流道時，操作員都很清（qīng）楚（chǔ）熔道（dào）中可包容多少次的注（zhù）塑量，例如（rú），如果熔道可包含三次注塑量（每（měi）次注射量為熔道/模腔的容量），那麽在三次注射後，模腔內應該已經有熔料。如果沒有，很有可能是熔料泄漏到了分流板槽中。啟用熱流道時，必須確保注射量在（zài）機器上被（bèi）設置（zhì）正確（què）。

在操作（zuò）過程中，另外一種漏料的跡象是部分模腔或產（chǎn）品充料不完全。這是因為注射的部分熔料泄漏到了分流（liú）板槽中，造成了產品的注塑不充分。在注塑機的控製界麵上，這種情況顯示為工藝參數的突然（rán）變化。

如果操作員懷疑有漏料存在，則應該（gāi）立即關閉注塑（sù）機，等係統冷卻後再進行檢（jiǎn）查。在清理係統並檢（jiǎn）測出漏料原因後，還應該（gāi）檢查（chá）所有部件。這是因為過熱的溫（wēn）度或（huò）清理過（guò）程都有可能造成對（duì）部件的損壞。如果發現部件被損（sǔn）壞，應該即（jí）時更換部件。

最後值得一提的是，高品質的熱流道模具所帶來的操作優（yōu）勢遠遠大於操作過程中可（kě）能發生的漏料帶來的麻煩。因（yīn）此，客戶在購買熱（rè）流道（dào）時，應對各種熱流道的設計及其性能進行充分的了解，以確保（bǎo）重要參數的加工精度，並為（wéi）各相關人員提供必要的技術培訓。