塑膠模具是一種用於壓（yā）塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發泡成型（xíng）的組合式模具的（de）簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變（biàn）化（huà），可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列（liè）塑件。塑膠模具是工業之母，現在新產品的（de）發布都（dōu）會涉及到塑膠(改成塑膠（jiāo）)。

關於塑膠（jiāo）模具注塑是我們（men）重點關注的，下麵一区二区三区国产模具生產（chǎn）廠家小編來看看塑膠模具注塑要注（zhù）意那些事項？

1、每種料的收縮係數不同，塑膠（jiāo）模具要有合（hé）理的收縮率。

2、塑膠模具（jù）要有足夠的剛度（模具鋼（gāng）料），不（bú）然在合模（mó）保壓時產生（shēng）變形（xíng），引（yǐn）起“飛邊（biān）”

3、如果邊開模邊頂出產品，注塑機頂針頁麵（miàn）可（kě）以設定（但有些注（zhù）塑機沒有此功能）。

4、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂杆位置與數量，保（bǎo）證在頂出過程中產品不（bú）損壞。

5、塑膠模具中的冷卻（通水通道）與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。

6、塑膠模具要（yào）選擇合理的排氣位置及其量的控製。不然引（yǐn）起塑料注不滿而產品“缺料（liào）”。

7、塑膠模具與注塑機固定方式要合理，要（yào）可靠牢固，防止合模時（shí）變位而引起事故（gù）。並要拆卸方便。

8、塑膠（jiāo）模具在沒有（yǒu）回位彈簧的情況跟動（dòng）模部分一起隨注（zhù）塑機移動，是模具（jù）頂針板與機（jī）子頂針杆連在一起（qǐ）（俗稱強（qiáng）頂）。

9、注（zhù）射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處（流徑相等），並要有足（zú）夠的貯量，保（bǎo）證塑料在收縮過程中補給塑料。

10、塑膠模具材料的後處理不需要（yào），因為：塑料軟（ruǎn），不需要硬度等什麽特殊的要求，且熱處理過程可能造成模具變形。

11、塑膠模具的形腔內粗糙度等級要達到（dào）“鏡麵級”，不然產品難以脫模，產品頂出時需力過大造成產品損壞。定位（wèi）銷、合模麵及（jí）其它部位的粗糙度（dù）均有標（biāo）準規（guī）定（dìng）。