專（zhuān）家（jiā）認為人才短缺裝備落後是影響我國模具業（yè）發展的瓶（píng）頸 　　必須實（shí）現從大到強（qiáng）的戰略轉變 

日前，來自廣東東莞人（rén）才市場的（de）最新消息稱，東莞市目前至少緊缺3000名高級模具人才。模具人才成為（wéi）當地（dì）企業急聘或高薪（xīn）誠聘的少數職位之一，以致出現了“月薪6000元難聘數控技工”，“年薪16萬元招不到模具技工”的現象。 

中國模具工業協會常（cháng）務理事、高級工程師周永（yǒng）泰認為，人才（cái）嚴（yán）重不足、裝備水平（píng）落後嚴重影響（xiǎng）了我國（guó）模具工業追趕世界先進水平的步伐。“模具行業是技術密集、資金密（mì）集的產業，近年來模具企業在大量采購（gòu）數（shù）控（kòng）設備的（de）同時，更迫切需要大量的模具設計、數控編程、數控機床操作和（hé）維護的（de）技術人員。”

最寶貴的是人才（cái）

據悉（xī），擁（yōng）有15000多家外資企業的東莞，製造型企業占極大比（bǐ）例，近年來東莞的工業（yè）總（zǒng）產值（zhí）中，製造業占80%以上。發（fā）達（dá）的製造業催生了東莞模具行業的發（fā）展，而目前企業引（yǐn）進新技術的速度很快，數控設備又是模具製造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定工作經驗的模具設計（jì）人才和懂加工工藝、有一定經驗的（de）數控加（jiā）工人才，成為模（mó）具企業最急（jí）需的人才。

一汽模具製造有限公司總經理褚克辛認為，雖然（rán）近年來（lái）我國模具行業職工隊伍發展迅速（sù），估計目前已達近百萬人，但由於模具企業數量的（de）急劇膨脹、傳統教育的（de）力不從心以及（jí）模具技師的老齡化，模具人才遠遠跟不上行業的（de）發展需求，主要表（biǎo）現在（zài）總量不足。據有關資料統計，全國模具從業人員約缺口30～50萬人（rén），其中工程技術人員約（yuē）占20％，尤其緊缺的是優（yōu）秀的調試技工（gōng）和模具開發人員。模具人才出（chū）現嚴重斷層，人才的匱乏（fá）已經成為製約我國模（mó）具（jù）工業持續、快速、健康發展的瓶頸。

業內人士指出，在我國目前的模具人（rén）才市場中，由於當前模具行業處於特（tè）殊的發展（zhǎn）階段，模具企業之間亂挖人才的現象比較普遍，致使模具人才流動過於頻繁，一方麵不利於（yú）模具企業和人才的發展，另一方麵也（yě）不利於模具經驗（yàn）和（hé）技術的（de）積累。因此，對模具企業來說（shuō），如何更好地管（guǎn）理人（rén）才、留住人（rén）才，為人才提供足夠的平台和發（fā）展空（kōng）間（jiān），是擺（bǎi）在中國模具（jù）行業麵前的一個嚴峻（jun4）的課題。

“近幾年來，我國模（mó）具行業的人才培訓工作（zuò）也有了（le）很大（dà）進展，各地院校、培訓機構和企業都加大了工作力度，中國模（mó）具工業（yè）協會人才（cái）培訓基地（dì）也從62個（gè）增（zēng）加（jiā）到目前（qián）的66個。中國模具人才遠程培訓網自2007年開通以來，也初見成效（xiào）。”中國模具工業協會常務副理事長（zhǎng）曹延安指出。

周永泰告訴記者，2009年4月他在（zài）日本東京參加了第20屆模具加工技術展覽會，展會給他的（de）兩（liǎng）個突（tū）出印象是日本十分重視人才培養和發展高新技術。日本模具（jù）工業協會會長和（hé）日本金屬衝壓工業協會（huì）會長均在展覽會（huì）開幕式的致辭中表示，在全球金融危機影響下舉辦的本屆展覽會仰仗的是（shì）各企業的支持、高水平技術（shù）和（hé）產品的展示，以及大學院校和大學生的積極參（cān）與。

在（zài）突出人才培養方（fāng）麵，該次展覽會專門舉辦了日、中、韓大學生模具大賽，在展館內（nèi）辟（pì）出專區展示大學生們的模具作品。共有10所大學參加了這次（cì）大賽，其中中國2所、日本（běn）5所、韓國3所。參賽大學（xué）生們都分別在會上作演講，介紹了他們的展品及（jí）其設計（jì）與製造的全過程，然後（hòu）由資深專家對其模具作品進行評議。通過相互間廣泛充分的交流，學生們都表示獲益良多。“在模（mó）具展會上專（zhuān）門舉辦國際大學生模具大賽，這種情況比較少見到，相信（xìn）這一活動（dòng）也必將促進大專院（yuàn）校對模具人才的培（péi）養。這一點，值得國內學習。”周永泰（tài）說。

先進裝備是後盾（dùn）

工欲（yù）善其事（shì），必先利其器。業內人士認為，中國模具行業不但要加（jiā）強模具（jù）人才的培養，還（hái）需要先進的技術裝備作後盾。

“雖然國內許多企業采用（yòng）了先進的加工設（shè）備，但總的來看裝備（bèi）水平仍比國外企業落後許多，特（tè）別是設備數控化率（lǜ）和CAD/CAM（計算機輔助設計與製造）應用覆蓋率要比國外（wài）企業低得多。”周永泰說。他認為由於體製和資金等原因，導致引進設備時設備與配件不配套現（xiàn）象十分普（pǔ）遍，設（shè）備利用率低（dī）的問題長（zhǎng）期得不到（dào）較好（hǎo）解決。裝備水平低，還帶（dài）來中國模具企業鉗工比例（lì）過高等一係列問題。

一位參觀（guān）過日本（běn）豐田公司業內專家表示，在（zài）豐田機加工車間現場，有三種數控加工線：第一種是由幾台床身可互換的數控機床組成的加工線，大約是80年代的產品。第二種是帶（dài）立體倉庫的無人值守（shǒu）的柔性（xìng）加工機群，這是90年代初的產物。第三種是近年才（cái）投入使用的粗精加工一體（tǐ）化、高速、高精度、五麵加工中心。“第一種加（jiā）工線，它的（de）單機就是我們目前（qián）使用的數控機床，但機床為（wéi）多工作台式，而我們還基本上停留在單機作業的（de）水平上，很值得我們借（jiè）鑒。一體化（huà）加工中心是目前正在發展的最新技術，它的優點是（shì），集各種機床優點之大成，除底麵加工之外，一次裝卡，粗（cū）、精、臥，高功率、高精度、高速（sù）麵麵俱到，十八班武藝樣樣精通，加工效率（lǜ）很高。”

“日本第20屆模具加工技術展覽會上還展出了許多具有（yǒu）國際先進水平的產品和技術，讓人也看到了中國模具行業和世界先進水平的巨大差距。”周永（yǒng）泰表示。

周永泰告訴記者，展會上展示了精度可達0.1μm的加工（gōng）設備（bèi）、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微（wēi）電加工技（jì）術以及一些超精模具生產出來的製件。