注塑模具設計順序控（kòng）製閥噴嘴的模塑
傳統的（de）多（duō）源注射促使在噴嘴之間出現（xiàn）熔合縫和流動痕跡。熔流與另熔料流相遇（yù）時會形成（chéng）氣囊,匯合成型

困難。計算機的流動模擬能明確（què）熔合縫（féng）位置,並且在改變流動通道尺寸和噴嘴位置時,可移動熔合縫使

其在不（bú）易見位置或減少重大的縫。當模具已被製造出時,移動（dòng）熔合縫的良機就失去了,而且模擬程序不

能明了熔（róng）合縫實際的可（kě）見性（xìng）。

      在製品質量（liàng）要求很高（gāo）髙（gāo）的情況下,需要使用昂貴的開（kāi）關式噴嘴並要（yào）附加控製係統,這是熱流道的特殊

注塑加（jiā）工方法。噴嘴順（shùn）序（xù）控製閥有順序（xù）式和串接式兩種模式方法,這兩種模式方法（fǎ）都需（xū）要使用獨（dú）立（lì）控製（zhì）

的開（kāi）關式噴嘴。噴嘴的控製采用下麵的方法之一

①噴嘴順序控製利用注塑機中（zhōng）的芯片與控製程序同步

②利用注塑機啟動信（xìn）號,觸（chù）發專門的控製設備

③利用注塑機螺杄運動路徑上安裝的誘導傳感（gǎn）器的幫助。

順（shùn）序式模塑:在多（duō）噴嘴的模腔內,這些噴嘴相互獨立（lì）打開和關閉,利用熱流道係統的流變學平衡（héng）,改變澆口

尺寸,使熔合痕修正轉移到最優位置串接式模塑:基於在充填型腔時,恰（qià）好在料流前鋒打開嘖（zé）嘴（zuǐ）,成功地消

除熔合縫。此方法專（zhuān）門（mén）用於又長又窄的製品,如汽車窗戶密封條和車輛保險杠安置了一係列的噴嘴操（cāo）作

原理說明如圖10-54所示。應該指出,注射從中間的噴嘴開始。臨近的噴（pēn）嘴隻有當（dāng）熔料前沿經過它（tā）們時

才打開。中間的噴嘴按照需要保持打（dǎ）開或關閉。當最後一對噴嘴將型（xíng）腔充滿後,所有的噴嘴必須打（dǎ）開,

以實施保壓（yā）過程。噴嘴的數目和熱流道的幾何參數應該用模擬程序建立。

深圳市一区二区三区国产模（mó）具有限公司是一家專業（yè）的（de）塑膠（jiāo）模具（jù）製作（zuò）工廠（chǎng）,我公司提供:塑膠模具,注塑模具,塑膠注塑等業務（wù）.業務合（hé）作電話:0755 -29773559