電（diàn）視（shì）機模具（jù）殼表麵色差案例
1986年寧海模塑廠為大連電視機廠製造模具和加工電視機前、後蓋塑殼。由筆者設計了一副17in電視

機前（qián）蓋模具,模具製造好後進行試模(製品的材（cái）料是ABS,用（yòng）色母料注塑成型),製品的右（yòu）上（shàng）角處,有寬度為

2mm左右的（de）暗紅色的色差,製品是不（bú）噴漆的,不能應（yīng）用。當時已應用黑色的（de）色母料,不是用染料粉加工塑

件的。我們設計製造了十多副電視機前、後蓋模具,從來沒有碰到過這樣的情（qíng）況,左思右（yòu）想、百思不解

,是什麽原因產生色差呢?改動潛伏式澆口,如果一次（cì）解決不成功,則這副模具幾乎要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來（lái）設（shè）計製造注塑模具,剛開始隻是有些單位在應用,還沒普及。由於那時經驗不足,麵對這個

問題束（shù）手（shǒu）無策。最後（hòu）得知（zhī）南京機床附件二（èr）廠有進口的（de）模流分析MOLDFLOW軟件。我帶（dài）去塑殼實樣、

塑件產品圖和模具（jù）圖（tú）樣,花（huā）了5000元,委托附件廠進行分析,先（xiān）按照產品圖進行幾何造型,再按模具的2D

圖（tú）輸入了澆口位置,通（tōng）過模流分析,找到（dào）了原因,是（shì）設計不合理。由於注射壓力較低,兩股溫度（dù）較低(且冷卻

水很充足)的熔料匯合,使製品的成（chéng）型熔料（liào）匯合處產生了色差。根據這個情況,決定不接有色差附（fù）近的冷

卻水(動模芯有（yǒu）四個螺旋形冷卻（què）水芯)試模,結果製品沒有色差,於是決定堵了這（zhè）個冷卻水孔。就這樣,利用

CAE技術,輕而易（yì）舉地就把（bǎ）色差問題解決了,使我（wǒ）深刻領會到了模流分

析的重要作用。