注塑模具的工（gōng）作原理
任何注塑模具都可以分為定模和動（dòng）模兩大部分。

定模部分安裝固定在注塑機的定模鑲板上（shàng）,在（zài）注射成型過程中始終（zhōng）保持靜止不動;動模部分則安裝固定（dìng）在注射機的移動

鑲板上,在注射成型過（guò）程中（zhōng）可隨注（zhù）塑機上的合模係統運動。開始注（zhù）射成型時,合模係統帶著動模部分朝著（zhe）定模方向移動,

並在分型麵處與定模（mó）部分閉合,其對合的精確度由合模導向（xiàng）機構（gòu）即由導柱和固定在定模板上的導套來保（bǎo）證。動模和定

模閉合之（zhī）後,加工在定（dìng）模板中的定模型腔與固定在動模板上的動模構成與製（zhì）品（pǐn）形（xíng）狀和尺寸一致的閉合模腔,模腔在注塑

機合模（mó）過程中被合（hé）模係統（tǒng）提供的合模力鎖（suǒ）緊,以避免（miǎn）它在塑料熔體的壓力下脹開。注塑機從噴嘴中注射出的（de）塑料熔（róng）體

經由開設在（zài）澆（jiāo）口套中的主（zhǔ）流道進入模（mó）腔,再經（jīng）由分（fèn）流道和澆口進入模腔（qiāng）,待熔體充滿模腔（qiāng）並（bìng）經過保壓、補縮和冷（lěng）卻定型

之後,合（hé）模係統便帶動動模後撤複位,從而使動模和定模兩部分從分型麵處分開。當動（dòng）模後撤到一定位置時,安裝在其內

部（bù）的頂出脫模機構將會在（zài）注塑（sù）機頂棒的推頂作用下（xià）與（yǔ）動模其他部分產生相對運動,於是（shì）製（zhì）品和澆（jiāo）口及流道中的凝料將

會被它們從動模（mó）上以及從動模一側的分流道中（zhōng）頂出脫落,就此完成一次（cì）注射成（chéng）型過程。