從事注塑模（mó）具加工（gōng）的都知道，注塑成型工藝過（guò）程主要包括填充、保壓、冷卻和脫（tuō）模等4個階段。然而注塑壓力，注塑時間，注塑（sù）溫度，保壓壓力與時間和背壓等工藝都影響著注塑品的質量。我們在進行加工（gōng）的時候避免不了會有缺陷，有些是（shì）常見的，還（hái）有一些缺陷不（bú）常見的，到底都有哪些呢?下（xià）麵深圳（zhèn）一区二区三区国产（xiáng）模（mó）具廠家小編來給大家詳細介紹：

1.氣痕:降低熔體（tǐ）過澆口的活動速（sù）率、進步模具（jù）溫度。

2.欠注:進步注塑壓力，速度（dù）、進步料溫，模溫、進（jìn）步進（jìn）膠量。

3.變形:控製模具溫度（dù）避免模溫差別發生膨脹不均變形、經（jīng）過保壓調整。

4.熔接痕:進步模溫料溫、控製各段走膠流量（liàng）避免困（kùn）氣、進步活動前沿溫度、添加排氣。

5.飛邊:降低塑料填充壓力、控製好V-P切換點避免過填充、進步鎖模力、反省模具配合（hé）情況。