我們各位商家和模具設計（jì）製（zhì）造廠家最怕的就是塑膠模具變形，如果他變形就會形（xíng）象到我們正常的生產（chǎn），會對（duì）我們造成一定的利益的危害，那麽我們要如何防止塑膠模具的變形呢?

1.模具尺寸精度

模具尺寸精度（dù）要適當（dāng），要根據圖紙來考（kǎo）慮模具的設計、製作和成型過程，其（qí）中的關鍵是（shì）如（rú）何來保證（zhèng）實（shí）際得到的模具尺寸在（zài）圖紙所要求的尺寸公差範圍內，這（zhè）也是設計人（rén）員必須要解決好的，否則會影響到模具。

2.收縮率

即（jí）便是同一種樹脂，如果成型條件不同，那（nà）麽（me）它的收縮率也會不同。精密模具成型（xíng）時要求收縮變化率要（yào）小，且預（yù）計的收縮率和實際收縮率要盡可能一樣，但在實際過程中，一（yī）般很（hěn）難做到，一般在試（shì）模後要對模具進行修（xiū）正。而為（wéi）了更好的修正（zhèng）模具，對深圳塑膠模（mó）具凹部尺寸進行設計時，收縮率（lǜ）應（yīng）盡（jìn）量取小的（de）數值，而凸部尺寸則是取最大值。

3.防止產生成型變形

塑膠模具的（de）成型變（biàn）形，其引起的原因主要是收縮不均勻，模具中有內應力，因此我們可以（yǐ）采取的預防措施有：

(1)澆口數量（liàng）要合適，各澆口要保持（chí）平衡;

(2)選擇正確的澆口形狀和位置，可以根據（jù）模具形狀來看。

4.防止脫模產生變形

如（rú）果材料的收縮率比（bǐ）較小，那麽要注（zhù）意當成型壓力高時，塑件（jiàn）容（róng）易留在模（mó）腔內。此外，模具設計時要在塑件不變形（xíng）的情況下進行脫（tuō）模，以防產生變形。