塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射（shè）、吹塑和低發泡成型的組合式模具（jù）的簡稱。壓鑄模具是鑄造液（yè）態模鍛的一種（zhǒng）方法，一種在專用（yòng）的壓鑄（zhù）模鍛（duàn）機上完成（chéng）的工藝。那麽塑（sù）膠模具（jù）和壓鑄模具的區別是什麽呢？

1、一般壓鑄模具腐（fǔ）蝕比較大，外表麵一般發藍處理。

2、壓（yā）鑄模具一般型（xíng）腔內要滲氮處理，防止合金（jīn）粘模腔。

3、壓鑄模具（jù）的注射壓力大（dà），因此模板要求相對要厚一些，防止變形。

4、壓鑄（zhù）模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分（fèn）解料流的高（gāo）壓力。

5、成型不一致，壓鑄模注射速度（dù）快，一段注（zhù）射（shè）壓力，塑膠模具（jù）通常分幾段注射，保（bǎo）壓;

6、塑膠模具一般靠頂針，分型（xíng）麵等就可以（yǐ）排氣，壓鑄模具必須開排（pái）氣槽和集渣包(收集冷料料頭（tóu）)。

7、壓鑄模具的（de）分型麵配合要求更高一些，因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型麵飛出來將十分危險。

8、壓（yā）鑄模具模仁（rén）不需要淬火，因（yīn）為壓（yā）鑄時模腔內溫度超過（guò）700度，所以每成型一次相當於淬（cuì）火一次，模腔會越（yuè）來越硬，而一般的塑膠模具要淬火（huǒ）到（dào）HRC52以上。

9、與塑膠模具相比，壓鑄模具的（de）活（huó）動配合部分(如抽芯滑（huá）塊)配合間隙要大一（yī）些，因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨（péng）脹，如果間隙（xì）過小會造成模具卡死。

10、壓鑄模具為兩板模一（yī）次開模，塑膠模具不同的產品結（jié）構不一樣3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合。