近些年，隨著塑（sù）膠（jiāo）工（gōng）業的迅猛（měng）發展和（hé）通用性與橡膠製品在抗（kàng）壓強度和精度（dù）等層麵的持續提升，塑料板材產（chǎn）品的運用（yòng）範疇也在不斷發展。並（bìng）且大家日常生產製造、日常生活所應用到的各（gè）種各樣專用工具和產品，大（dà）到數控車床的基座、整體機身外殼，小到一（yī）個胚（pēi）頭螺釘、扣子及其各種各樣電器產品的外殼，莫不與模具擁有緊密的關聯。

模具的樣子決策著這種產品的外觀設計，模具的生產加（jiā）工品質與精度（dù）也就決策著這種產（chǎn）品的品質。由於各種（zhǒng）各（gè）樣產品的材料（liào）、外形、規格型（xíng）號（hào）及（jí）主要用途的不一樣，模具分成了鍛造（zào）模、煆造模、壓鑄模具、衝壓模具等非塑料模具，及（jí）其塑（sù）料模具。

模具的一般界定：在工業化生產中（zhōng），用各種各樣壓力機和裝在壓力機上的常用工具，根（gēn）據（jù）工作壓力把金屬材料或非金屬材質製成所需樣子的零件或產品，這類常用工具通稱為模具。注塑加工全過程（chéng）表明：模具是一（yī）種生產製造塑膠製品的專用工（gōng）具。它由幾個零（líng）件一部分組成，這（zhè）一組成內有成形（xíng）模芯。

注塑加工時，模具夾裝在塑料機上，熔化塑膠（jiāo）被引入成形（xíng）模芯內，並（bìng）在腔內製冷（lěng）定形，隨後左右模分離，經過（guò）壓射係統軟件將產品從模芯壓射離去模具，模具再合閉開展下一次注塑加工，全部（bù）注塑加工全過程是循環係統開展的。

模具的一（yī）般歸類：可（kě）分成塑料模具及非塑料模具。非塑料模具有：鍛造模、煆造模、衝壓模具、壓鑄模具等。比如：鍛造模自來水龍頭、鑄鐵服務平台、煆造模車輛身、衝（chōng）壓模具電子（zǐ）、壓鑄模具超合金等。

塑料模具（jù）依據（jù）生產工藝流程和生產製造產品的不一樣又分（fèn）成：注入成形模電視外殼、電腦鍵盤按鍵、吹氣檢查模礦泉水瓶、轉化成型模（mó）塑料電源開關、科學研究瓷碗（wǎn）盤、遷（qiān）移成形模集成電路（lù）芯（xīn）片（piàn）產品、擠（jǐ）壓加工模強力膠管、塑膠袋。

注入成形是塑（sù）料造（zào）粒中廣（guǎng）泛選用的方式。該方法適用所有熱固性塑料和一部分聚氨酯彈性體，製取的塑膠製品總數之大是其他成形方式自愧不如的，作為注入成形生產加（jiā）工的關鍵專用工具之（zhī）一的注塑（sù）加工模具，也（yě）決策著公司在市場需求中的反應能力和速率。