注塑模具加工分類（lèi）是根據注塑模的結構特征對其進行分類：

1. 單分型麵注塑模具

開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵（miàn）模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單（dān）最基本的一種形式，它根據需要可以設（shè）計成單型腔注塑（sù）模，也（yě）可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

2.雙分型（xíng）麵注塑模

帶有側向分型與（yǔ）抽芯機構的注塑模，當塑件有側孔或側凹時，需采用（yòng）可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後（hòu），動模（mó）首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫（pò）使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件（jiàn）板使塑件自型芯上脫下。

3.帶（dài）有活動成型零部件的注（zhù）塑模。

注塑模具加工的結構主要是由定模和動模（mó）兩大部分組成。定模部分安裝在注塑機的固定板上，動模部（bù）分安裝在注塑機的移動板上。注塑成型時，定模部分和隨液（yè）壓驅動（dòng）的動（dòng）模部分經導柱導向而閉合，塑料熔體從注塑機噴嘴經模具澆注係統進入（rù）形腔;注塑成型冷卻後開模，即定模和動模分開，一般情況（kuàng）下塑件留在動模（mó）上，模具頂出機構將塑件推出模外。

根據模具（jù）上各部（bù）件的作用不同，一般（bān）注塑模（mó）可由以下8個部分（fèn）組成：

1. 成型零部件，2.澆注係統，3.導向機（jī）構，4.脫模機構，5.側向分型與抽芯機構，6.加熱放冷卻係統，7.排氣係（xì）統（tǒng），8.其他零部件（jiàn）。