塑膠模具鋼是一種用於塑膠製作的（de）模具鋼。塑膠模具材料主要以模具（jù）鋼為（wéi）主，模具鋼（gāng）的發展（zhǎn）推（tuī）動了工業產品向高級化、多樣化、個（gè）性化、高附加值的方向發展。那麽塑（sù）膠模具鋼的選（xuǎn）擇有那些？

一、尺寸小、形狀簡單（dān）、輕負荷的冷作模具（jù）

例如：小衝頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼製（zhì）造。這類鋼的優（yōu）點是;可加（jiā）工性好、價格便（biàn）宜、來源容易。但其缺點是：淬透性低（dī）、耐磨性差、淬火變（biàn）形（xíng）大。因（yīn）此，隻適於製造一些尺寸小、形狀簡（jiǎn）單、輕（qīng）負荷的工（gōng）具以及要求硬化（huà）層不（bú）深並（bìng）保持高韌性的冷像模等。

二（èr）、尺寸大、形狀複雜（zá）、輕負荷的冷作模具

塑膠模具（jù）鋼常用的鋼種（zhǒng）有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼（gāng）在油中的淬透直（zhí）徑大體上可達40mm以（yǐ）上。其中9Mn2V鋼是我國發展（zhǎn）的一種不含（hán）Cr的冷作模具用鋼，可代（dài）替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質中淬（cuì）火。對於一些變形要求嚴格而硬度要求又不很（hěn）高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

三、尺寸大、形狀複雜重負荷（hé）的（de）冷作模具

須采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用（yòng）高速鋼的。

選用高速鋼做冷模（mó）具時.應采用（yòng）低溫淬火.以提高韌性。例如W18Cr4V鋼做刃具時常用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷（lěng）作模具時，則應采用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用（yòng）低（dī）溫淬火後可使壽（shòu）命大大（dà）提高、特別是顯著減少了折損率。

四、受衝擊負荷且刀間（jiān）單薄的（de）冷作模具

如（rú）上所述.前三類冷作模具用鋼的（de）使用性能要求均以高耐磨性為（wéi）主為此（cǐ）均采用高（gāo）碳過（guò）共析鋼乃至榮氏體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、衝（chōng）裁模等，其對（duì）口單薄，使用時又（yòu）受衝擊負荷作用則應以要求高的衝擊（jī）韌性為主。