優質模具產品是生（shēng）產製造和管理出來的（de），而不是檢驗出來的（de）。目標是品質優（yōu）異，客戶滿意，一次成型（xíng）合格率達98%以上。要達到上（shàng）述（shù）目標我們應該了（le）解“注塑模具如何規範（fàn）操作才能保障產品質（zhì）量？”

1、產品試模時，需參照成型工藝（yì）記（jì）錄表（biǎo）內的工藝參（cān）數調機（jī），開模（mó）樣板需經QC(質量檢測人員)檢查確認後，方可批量生產。

2、操（cāo）作工開機前必須向管理人員或（huò）品（pǐn）檢人員問清楚有關產品開機要求、質量要（yào）求、加工要（yào）求、包裝要求（qiú）及注意事項，嚴禁在不熟悉產品質量（liàng）標準的（de）情況下開機操作。

3、操作工開機時必須嚴格（gé）按機（jī）位“作業指導書”的要求去（qù）操作和（hé）控製產品質量，不得將不合格產品流入成品（pǐn）箱中。

4、操作工需按（àn）要求對每個（gè）注塑模具產品的外觀質量進行自檢，每30min對照一次樣品，對其（qí）內部結構進行認真檢（jiǎn）查，留意是否有斷柱、盲（máng）孔（kǒng）、缺膠等不良現象，發現（xiàn）問題應立即停機通知管理人員（yuán）改善。

5、保持工作台麵幹淨整潔，產品要輕拿輕放，並將產（chǎn）品外表麵朝上擺放(不可倒置（zhì）)於（yú）台麵上，且工作（zuò）台上不（bú）可堆積過多產品。產品從模具中取出時需小心操作，勿讓產品碰到模具或產品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產品。

6、剪水口需小心操作，水口（kǒu）位應剪平，勿剪傷或批傷產品。產品周邊輕微批鋒用銅棒或頂針（zhēn）杆滾壓毛邊，用力不可過（guò）大，且要均勻一致，防止碰傷或刮傷產品。

7、生產過程中若發（fā）現正品內有（yǒu）不良品時，應予以（yǐ）分開擺放(隔開)，並標識清楚，領班/組長需及時安排人手對其進行返（fǎn）工處理。