注塑模（mó）具是（shì）一種（zhǒng）生（shēng）產（chǎn）塑膠製品（pǐn）的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。一区二区三区国产注塑模具廠（chǎng）家小編告訴你（nǐ）！注塑（sù）模具的製作（zuò）不能忽視這些問題：

一（yī）、不要隻重（chóng）產品設計，忽視注塑模具製造。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期（qī）隻注重於產品研製與開發，忽視與注塑模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前（qián）與模具廠商接觸有兩（liǎng）個（gè）好處：

1、可以保證設計的產品（pǐn）有好的成形工藝，不會因（yīn）零件難以加（jiā）工而修改（gǎi）定型設計。

2、模（mó）具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考（kǎo）慮不周，影響工期。

3、製作高（gāo）質量注（zhù）塑（sù）模具，隻有供需（xū）雙方（fāng）緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

二、注塑模具不要隻看（kàn）價格，要從質量、周（zhōu）期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零（líng）件材（cái）料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成（chéng）形。

2、精度要求高的（de）模具需要使用高精度的數控機床（chuáng）加工，而（ér）且模（mó）具材質、成形工藝都有嚴（yán）格要求，還需使用CAD、 CAE、CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求（qiú），模具還需使用（yòng）熱流道，氣輔成型，氮氣（qì）缸等先進的工藝。

4、製造廠（chǎng）家應具備數控、電火花、線切割（gē）機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座（zuò）標測量儀（yí），計算機（jī）設計及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊（biān）潤滑劑、多（duō）工位（wèi）級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送（sòng）料裝置（zhì）、機床及模具保護（hù）裝置。

6、上（shàng）述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選（xuǎn）擇合作廠家（jiā）時一定要了解（jiě）它的加工能力，不但看硬件設（shè）備，還要結（jié）合管理水平、加工經驗以及（jí）技術力量。

7、對（duì）同一套（tào）模具（jù），不同（tóng）廠家報價有時有很（hěn）大差距。你不該付出高（gāo）於模具價值費用的同（tóng）時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的（de）模具會是麻煩（fán）的開始。用戶須從（cóng）自身要求出發，全麵衡量（liàng）。

三、避免多頭協作，盡量注塑模具製作（zuò）和製品加（jiā）工一條龍。

1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量（liàng）的合（hé）格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形（xíng）時間等)及操作（zuò）者的技術素質有關係。

2、有了好的模具，還要有（yǒu）好的成（chéng）形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭（tóu）協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清（qīng）楚。