很多工業企業在進行新產品（pǐn）大規模生（shēng）產之前，都需要通過（guò）高品質的深圳模具加工廠來進行模（mó）具加工（gōng）的工作，通常模具加工（gōng）作（zuò）為一種常（cháng）見的加工工藝，在生產和（hé）製品過程中很容易出現一些瑕疵，下麵深（shēn）圳科（kē）翔模具小編就為大家簡單的來分析一下深圳模具加工廠保持模具加（jiā）工質量的三個方法（fǎ）。 

一、延長模具冷（lěng）卻時間 

深圳模（mó）具加工廠在進行模具加工時都通常需要（yào）對模具進行熱處理工藝，通常凹痕的出現往往和深圳模具加工廠進行熱處理工藝後的冷卻時間（jiān）不足有著很大關係，通（tōng）常（cháng）冷卻時間需要根據模具的材質來決定，如果冷卻不足很可能引（yǐn）起模具（jù）加工產品的變（biàn）形或者凹痕。  

二、增加模具內部壓力 

深（shēn）圳模具加工廠在模具（jù）加工過程中通常需要經過（guò）一係列的處理工藝，在（zài）這些處（chù）理工藝過程中模具本身內（nèi）部的壓力可能會出現不足的情（qíng）況，從而導致模具本身出現變形或者凹痕，因此深圳模具加工廠應當在加工過程中增（zēng）加（jiā）模具內（nèi）部的壓力，從而有效的改善模具出（chū）現凹痕或者其他問題的可能。 

三、保持製品厚度均勻 

模（mó）具產品因為客戶的（de）需求不同，因此其本身的形狀也是千差萬別，有些模具製品本身就會因（yīn）為（wéi）客戶需求而出現各部位（wèi）厚薄不均勻（yún）的情況，深圳模具加工廠在加工此類模具產品時容易出現產品凹痕的（de）問題，通常深圳（zhèn）模（mó）具加工廠可以通過盡量保持製品厚度的均勻度來進行（háng）改善。 

專業的深圳模具加工廠在加工模具產品時（shí）需要保證模具（jù）產品的加工質量，但產品出（chū）現問題（tí）的原因各種各樣因此深圳模具加工廠需要（yào）根據不同問題的產生原因（yīn），進行（háng）不同的改善措施，通（tōng）常可以采用延長模具冷卻時間，增加模具內部壓力以（yǐ）及保持（chí）製品厚度均勻等方法（fǎ）來進行改善。