一（yī）般開一副注塑模具大約需要一個月的時間。複雜模具所需的時間比較長。通常開一個注塑模具，要進行詳細的審查。批準後才能打開模具。打開注塑模具後，需（xū）要對模具進行測試。注塑模具製造需要的事項有以下幾（jǐ）種（zhǒng）： 

1、模具中的冷（lěng）卻(通（tōng）水通道)與產品尺寸，形狀，塑性和保壓時間等因素有關。 

2、模具腔（qiāng）體的粗糙度應達到“鏡麵水平”，否（fǒu）則產品很（hěn）難脫模，產品彈出時產品需要（yào）動力過大易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件的粗糙度是有標準規定的。 

3、塑（sù）料模具應具有剛性，否（fǒu）則當模具保持在壓力下時會發生變形，導（dǎo）致“飛（fēi）邊（biān）”選擇合理的排氣（qì）位置及其控（kòng）製量。否則，塑料未被填充（chōng）且產品“缺料（liào）”。 

4、應合理選（xuǎn）擇注塑成（chéng）型道路，使材料均勻到達每個地方(流路相等)，並且要有足夠的儲存空間，以便（biàn）在收縮過程中補充（chōng）塑料。而且，每種材料的收縮（suō）係數不同，模具具（jù）有合理的收縮率。 

5、注塑模具和注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止模具關閉時發生位移而引（yǐn）發（fā）事故。拆卸（xiè）也很方便。此外，要（yào）選擇合理的脫模方法，並（bìng）選擇適合的頂針位置和數量，以確保產品在彈出過程中不被（bèi）損（sǔn）壞。