提高模具加工的精度，一直是很多企業的頭疼的地方，今天深圳科（kē）翔模具小編給你帶來幾個提高模具精度的幾點方法。 

保證和提高加工精度的方法，大致可概括為以（yǐ）下幾種： 

1. 減少原（yuán）始誤差 

提高零（líng）件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱變（biàn）形、刀具磨損、內應力引起的變（biàn）形、測量誤差等均（jun1）屬於直接減少原始誤差（chà）。為了提高機械（xiè）加工精度，需對產生加工（gōng）誤差的（de）各項原始誤差進行分析，根據（jù）不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決。對於精密零件的加（jiā）工應盡可能提高所（suǒ）使用精（jīng）密機床的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有成（chéng）形表麵的零件加工（gōng），則主要是如何（hé）減少成形刀具形狀誤（wù）差和（hé）刀具的安裝誤差。 

這種方法是生產中應用較廣的（de）一（yī）種基本方法。它（tā）是在查明產生加工誤差（chà）的（de）主要因素之後，設法消除或減少這些因素。 

2. 補償原始誤差 

誤差補償法，是人為地造出（chū）一種新的誤（wù）差（chà），去抵消原來工藝（yì）係統中的原始誤差。當原始誤（wù）差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並盡量（liàng）使兩者大小相等;或者（zhě）利用一種原（yuán）始誤差去（qù）抵消另一種（zhǒng）原始誤差，也是盡量（liàng）使兩者大小相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提高加工精度的（de）目的（de）。 

3. 轉移原始誤差 

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變（biàn）形等。誤差轉移法的實例很多。如（rú）當機床精度達不到（dào）零件加工要（yào）求時，常常不是一味提高機床精（jīng）度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使（shǐ）機床的幾何誤差轉移（yí）到不影響加工精度的方（fāng）麵（miàn）去。 

4. 均分原始誤差 

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往造成本工序的加工誤差，或者（zhě）由於工件材料性能改變（biàn），或者上道工序的工藝（yì）改變(如毛坯精化後，把（bǎ）原來的切削加工工序取消)，引起（qǐ）原始誤差發生較大的變化。解決這個問題，是采用分組調（diào）整（zhěng）均分誤差的辦（bàn）法。這種辦法的（de）實質就是把原始誤差按其大小均分為n 組，每組毛坯誤（wù）差範圍就縮小為原來的（de）1/n，然後（hòu）按各組分別（bié）調整加（jiā）工。 

5. 均化原始誤差 

對（duì）配合（hé）精度要求（qiú）很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要求具有高精度，但它能在（zài）和工件做相對運動過程中對工件進行微量切削，高點逐漸（jiàn）被磨掉(當然（rán），模具也被工件磨去一部分)，使工件達（dá）到很高的精度。這（zhè）種表麵間的摩擦和磨（mó）損的（de）過程，就（jiù）是誤差不斷減少的過程，這就是誤差均化法。 

6. 就地（dì）加工法 

在模具加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件或部件間的相互關係，相當複雜，如果一味地提高零、部件本身精度，有時（shí）不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法(也稱自身加工修配法)，就可能（néng）很（hěn）方便地解決看起來非常（cháng）困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工中常用來作為保證零件加工精度的有效措施。