塑（sù）料注塑加工的主要注意事項和其中的包（bāo）含（hán）的工藝： 

一、注塑（sù）產品成型周期，這其中又包（bāo）含了注塑時間和產品冷卻（què）時間，這些時間的有效控製對產品（pǐn）的質量有著深刻的影響。 在注塑生產之前（qián）我們就應該通過樣品的式（shì）樣以（yǐ）及其它方法明（míng）確產品成（chéng）型周期。 

二（èr）、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其（qí）結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀（guān）、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求; 

這都使得注（zhù）塑（sù）模具的溫度在使用不同的塑（sù）料、產品要求等情況下，其模具溫度的控（kòng）製是不一樣的。 

三、熔（róng）融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力（lì）的，這使得注（zhù）射壓力的大小直（zhí）接決定了產品的尺寸、重量（liàng）、密（mì）度、外觀等! 

影響到其（qí）中的任何一個因素（sù）那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程（chéng）師根（gēn）據（jù）產品的綜合因素來合（hé）理界定注射壓力控製的。 

四、注射速度，注射速度的快慢對產（chǎn）品的外觀質量有著重要的影響。 注射速度（dù）一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來（lái）量度，熔體溫度對（duì）熔體的流動（dòng）性能起主要作用; 

塑膠模具沒（méi）有具體的熔點（diǎn），所謂熔點（diǎn）是一個熔融狀態下的溫度段。 這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。