塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反（fǎn）應聚合而成的高分子化合物（wù）(macromolecules)，其抗形變能力中等，介於纖維和橡（xiàng）膠之間，由合成樹脂及（jí）填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。

塑（sù）料的（de）主要（yào）成分（fèn）是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物（wù）。樹脂這一名詞最初是（shì）由動植物分泌出的脂（zhī）質而（ér）得（dé）名，如鬆香（xiāng）、蟲膠等。樹脂約占塑料總重量的40%～100%。塑料的基本性能主要決定於（yú）樹脂的本性，但添加劑也起（qǐ）著（zhe）重要作用。有些（xiē）塑料基本上是由合成樹（shù）脂所組（zǔ）成，不含或少含添加劑，如有機（jī）玻璃等。

塑料可區分為熱固性與熱塑性二類，前者無法重新（xīn）塑造（zào）使用，後（hòu）者可（kě）以再重（chóng）複生產。熱可塑（sù）性其物理延伸率較大，一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全（quán）成線性變化。

塑料根據應用特性，熱塑性塑料又可分為通用塑料、工程塑料和特種工程塑料三（sān）種。

 A、通（tōng）用塑（sù）料其連續使用溫度在100攝氏度以下，聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚苯（běn）乙烯（PS）並稱四大通用塑料。

B、工程塑料（liào）一般指（zhǐ）工作應力大（dà）於（yú）150MPa，連續工程溫度超過150攝氏度（dù）以上的塑（sù）料。通常把聚酰胺（尼龍PA）、聚碳（tàn）酸脂（PC）、聚甲醛（POM）、聚苯醚（PPO）和熱塑性聚酯（PBT）稱為五大工程塑料。

塑料不同性能決定了其在生活在工業中的用途，隨（suí）著技（jì）術的進步，對塑料改性一（yī）直沒有停止過研究。希望不遠的將來，塑料通過改性後的可以有更廣泛的應用（yòng），甚至可代替鋼鐵等（děng）材料並對（duì）環境不再汙染

下麵整理了一些常（cháng）見的塑料材質及其應用（yòng）特（tè）性：

1、ABS——丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物

物理特性：丙烯（xī）腈的高硬度和強度、耐熱性和耐腐蝕性；丁二烯的抗衝擊性和韌性；苯乙（yǐ）烯的高光澤（zé）性、易著色性和易加工性（xìng）

應用：ABS塑料在工業中應用極（jí）為廣泛。ABS注射製品常用來製（zhì）作殼體、箱體（tǐ）、零部件、玩具等。擠出製品多為（wéi）板材、棒（bàng）材、管材等，可進行熱壓、複合加工及製作模型。

2、ABS+PC——ABS加聚碳

是由聚碳酸酯（polycarbonate）和丙烯腈(A)-丁（dīng）二烯(B)-苯乙烯(S)合並的麵成（chéng）的熱（rè）可（kě）塑性塑膠。

物理特性：綜合性（xìng）能較好，衝（chōng）擊強度較高，化學穩（wěn）定性、電性能（néng）良（liáng）好；低溫（wēn）時也具備高衝擊強度；較高的熱變形溫度（dù）（80~125攝氏度）；耐燃性（UL945VB）。

應用（yòng）：廣泛使用（yòng）在汽車內部零件、商務（wù）機器、通信器件、家電用品及（jí）照明設備上。

3、PC——聚碳酸（suān）酯（polycarbonate）

物理特性：無色透明，耐熱，抗衝擊，阻燃（rán），有良好的機械性能；耐磨性較（jiào）差，一（yī）些用於易磨損的PC器（qì）件需要對表麵進行（háng）特殊工藝處理（lǐ）。

應用：光碟、眼鏡片、水瓶、防彈（dàn）玻璃、護目鏡、車頭燈罩等。

4、PMMA——聚甲（jiǎ）基丙烯酸甲酯，又稱著亞克力或有機玻璃

物理特性（xìng）：收（shōu）縮（suō）率0.4-0.7%；有（yǒu）極好（hǎo）的透光性；機械強度較高，有一點的耐寒（hán）性、耐腐蝕性、絕緣性能良好；但是表麵強度不夠，易擦毛。

應用：主要用於有（yǒu）一一定強度要求的透明結構件。如：透明罩、照明器具（jù）、化裝板（bǎn）、按鍵，鏡（jìng）片（piàn）等。

5、PA——聚酰胺，俗稱尼（ní）龍，英文名稱Polyamide（簡稱PA）

物理（lǐ）特性：結晶性熱可塑性塑料，有明顯的（de）熔（róng）點；具有吸水性；具有高（gāo）抗（kàng）張強度；耐韌性、耐衝擊性；自（zì）潤性、耐磨性佳、耐藥品性優；低溫特性佳；具有自熄性。

應用：電子器件如連接器、卷線軸、定時器、開關殼（ké）座；汽車如散熱風扇、門把、油（yóu）箱蓋、進氣隔柵等；工業（yè）零件如座椅、紡織梭、踏板、滑輪等。

6、PVC——聚氯乙（yǐ）烯（Polyvinyl chloride)，英文簡稱PVC

物理特性：未加可塑劑前，PVC是非常堅硬的（de），耐濕性佳、可以被酮類、酯（zhǐ）類溶劑分解（jiě）；尺寸穩定性佳、耐侯性佳；可輕易調整軟硬度；耐化性差、耐溫性差、熱分解後會產（chǎn）生氯化氫，有毒性。

應用：主要用於薄板、膠（jiāo）膜、容器、人（rén）造皮、地板材料、收縮膜（mó）、管材、玩具等。

7、PP——聚（jù）丙烯

物理特性：一種無色、無臭（chòu）、無毒、半透明固體物（wù）質。具有（yǒu）耐（nài）化學性、耐熱性、電絕緣性、高強度（dù）機械性能和良好的高耐磨加工性能等；不易接合、易氧化等（děng）。

應用：用於水（shuǐ）管、膠膜、膠布、電線蔽護材料、容器（qì）、汽車保（bǎo）險杆、儀表板等。

8、POM——聚甲醛(POM)，又名（míng）縮醛樹脂、聚氧（yǎng）化亞甲基，聚縮醛

物理特性：具有高的力學性能，如（rú）強度、模量、耐磨性、韌性、耐疲勞（láo）性和抗蠕變性，還具有優良的電絕緣性、耐溶劑性和可加工性，是五大通用工程塑料（liào）之一。

應（yīng）用：廣（guǎng）泛用於製造各種滑動（dòng）、轉動機械零件，做各種齒輪、杠杆、滑輪、鏈輪，特別（bié）適（shì）宜（yí）做軸承，熱水閥門（mén）、精密計量閥、輸送機的鏈環和輥子、流量計、汽車內外部把手、曲（qǔ）柄等車窗轉動機（jī）械，油泵軸承（chéng）座和葉輪燃氣開關閥、電子開關零件、緊固體、接線柱鏡麵罩、電風扇零件、加熱板、儀表鈕 ；錄音錄像帶的軸承 ；各種管道和農（nóng）業噴灌係統以及閥門、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件；開（kāi）關鍵盤、按鈕、音像帶卷軸；溫控定時器；動力工具，庭（tíng）園（yuán）整理（lǐ）工具零件；另外可作為衝浪板、帆船及（jí）各種（zhǒng）雪撬零件，手表微型齒輪、體育用設備（bèi）的框架輔件和背包用各（gè）種環（huán）扣、緊固件（jiàn）、打火機、拉鏈、扣（kòu）環；醫療器械中（zhōng）的心髒起博器；人造心髒瓣膜、頂椎、假肢等。

9、PE——聚乙烯（polyethylene ，簡稱PE）

聚乙烯依聚合方法、分子量高低、鏈結構之不同，分高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）及線性（xìng）低密度聚乙烯（LLDPE）。

物（wù）理特性：無（wú）臭，無毒，手感（gǎn）似蠟，具有優良的（de）耐低溫性能（最低使用溫度可達-100~-70°C），化學穩（wěn）定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸）。常溫下不溶於一般溶劑，吸水性小，電絕（jué）緣性優良。

應用（yòng）：用作農膜、工業用（yòng）包裝膜、藥品與食品包裝薄（báo）膜、機械零件、日用品、建築材料、電線、電纜絕緣、塗層和合成紙等；

10、PS——聚（jù）苯乙烯係塑料

物（wù）理特性：a、機械（xiè）性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強後（hòu）的（de）UL溫度指數達120~140℃（戶外長期（qī）老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性（xìng）：遇水（shuǐ）易分解（高溫（wēn）、高濕環境下使用需謹慎）；

e、電氣性能（néng）：1、絕緣性能：優（yōu）良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是製造電子、電氣零件的理想（xiǎng）材料）；2、介（jiè）電係數：3.0-3.2；3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通（tōng）設備注塑（sù）或擠塑。由於結晶速度快，流動（dòng）性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁製件時，僅需（xū）幾秒鍾，對大部件也隻要40-60s即可。

應用：a、電子電器：連接器、開關零（líng）件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性（xìng）、阻燃（rán）性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：1、外裝零（líng）件：主（zhǔ）要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控製係統閥（fá）；3、汽車電（diàn）器零（líng）件：汽車點（diǎn）火線圈絞管和各（gè）種電器（qì）連（lián）接（jiē）器等。

c、機（jī）械設備：視（shì）頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨鬥罩、烘烤（kǎo）機零件以（yǐ）及大量的齒輪、凸輪、按鈕（niǔ）、電子表外殼、照（zhào）相機（jī）的零件（有耐熱、阻燃要求）

上述塑料材料的成型（xíng）加工是指由合成樹脂製（zhì）造廠（chǎng）製造的聚合物製成最終塑（sù）料製（zhì）品的過（guò）程。加（jiā）工（gōng）方法（通（tōng）常稱為塑（sù）料的一次加工）包括壓塑（模壓成（chéng）型）、擠塑（擠出成（chéng）型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等。