注塑模具由於各種不良（liáng）因素，導致拉延件出現開裂，這是一種（zhǒng）十分嚴重的外觀缺陷。過多的殘次品甚（shèn）至是（shì）完全報廢，大大浪費了原料並且將生產效（xiào）率降低，浪費了資源損耗。這樣的（de）情況應該怎（zěn）樣解（jiě）決呢？

壓料麵著色不均勻並且蹭光不良，壓料筋有所損傷，模具托幹安裝（zhuāng）後長度並不一樣，排氣孔和拉延圓角存在不合理的地方，可以針對以上（shàng）情況逐一進行處理和修整（zhěng）。

試衝板料的位置、氣墊壓力的不合理，需要在合適的範（fàn）圍之內進行調整，同時可以用在壓料（liào）麵上墊紗布（bù）或者其他（tā）的（de）塑料布的方法，將板料的（de）流動和流入量進行改變。

衝（chōng）料板的（de）尺寸、形狀大（dà）小不合理並且（qiě）沒有一（yī）定數量的工藝孔，可以通過改（gǎi）變衝料板的尺寸大小和增加工藝孔進行改善，還可以在（zài）試衝板上印刷網格線，能更清楚知（zhī）道板料的情況。

料流方向的（de）型麵比較（jiào）粗糙，需要進行拋光，也可以將工藝補充部分的圓角部分放大，在（zài）後（hòu）續工序中有整形和拉延模對應的圓角也可以（yǐ）適當（dāng）方法，隻是需要注意整形量和衝壓方向。