塑料模具，是塑（sù）料加工工業（yè）中和塑料成型機配套，賦予塑料製品（pǐn）以完（wán）整構型和精確尺寸的（de）工具。按照成型（xíng）方法的不同，可以劃分為不同的（de）模具種類。

1. 注（zhù）塑模具

它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型模（mó）具（jù），注塑模具對應的加工設備是注塑成型（xíng）機，塑料首先在注塑機底（dǐ）加（jiā）熱料筒內受熱熔融，然後在注塑機的螺杆或柱塞推動下，經注塑機噴嘴（zuǐ）和模具的澆注係統進入（rù）模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。

其結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成，製造采用塑料模具鋼。注塑成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注塑成（chéng）型工（gōng）藝生產的（de）塑料製品十分廣（guǎng）泛，從生（shēng）活日用品到各類複雜（zá）的電器、汽（qì）車零部件等都是用注塑模（mó）具成（chéng）型的，它是塑料製（zhì）品生產中應用最廣的一種加工方法。

2. 吹塑模具

用來成型塑料容器類中空製品(如飲料瓶、日化用品等各種包（bāo）裝容器)的一種模具，吹塑（sù）成型的（de）形式按工藝原理主要有擠出（chū）吹塑中空成型、注塑成型的形式按（àn）工藝原理主要有（yǒu）擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空（kōng）成型，片材吹塑中空成（chéng）型等。

中空製品吹塑成型所對應的設備（bèi）通常稱為塑料吹（chuī）塑成型機，吹塑成型隻適用於熱塑（sù）料品種製品的（de）生產。吹塑模具結構（gòu）較（jiào）為簡（jiǎn）單，所用材料多以碳（tàn）素多則製造。

3. 擠出模具

用來成型生（shēng）產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆（fù）層、異型材等的加工。

與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理（lǐ）是固態塑料在（zài）加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑（sù）化，通過特定形狀的口（kǒu）模而（ér）製成截麵與口模形狀相同的連續塑（sù）料製（zhì）品。其製造材料主要有碳素（sù）結構鋼、合金（jīn）工具等，有些擠出模具在需要（yào）耐磨的部件上還（hái）會鑲嵌金剛石等耐磨材料。

擠出（chū）中工（gōng）工藝通常（cháng）隻適用熱塑性塑料品製品的生產，其在結構上（shàng）與注塑模具和壓塑（sù）模具有明顯（xiǎn）區別。

4. 吸塑模具

以塑料板、片材（cái）為原料成型某些較簡單塑料製品的一種模具（jù），其（qí）原理是利（lì）用抽真空盛開方法（fǎ）或壓縮空氣（qì）成型方法使固定在凹模或凸（tū）模上的塑料板、片，在加（jiā）熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到（dào）所需成型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類（lèi）包裝製（zhì）品生產方（fāng）麵。

吸塑模具因成型時壓力較低（dī），所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造（zào），結構較為簡單。

5. 壓塑模具

包括壓縮（suō）成型和壓注成型兩種結構模具類型（xíng）。它（tā）們是主要用（yòng）來成型熱（rè）固性塑（sù）料的一類模具（jù），其所對應的（de）設備是壓力（lì）成型機。

壓縮成型方法根據塑料特（tè）性，將模具加（jiā）熱（rè）至成型溫度(一般（bān）在（zài）103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合（hé）模具，塑料（liào）在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經（jīng）一定時間（jiān）後固化定型，成（chéng）為所需製品形狀。

壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室（shì），成型（xíng）前模具先閉合，塑料（liào）在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模（mó）具型腔，硬化成型。

壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱係統等組成（chéng）。壓注模具（jù）廣泛用於封裝（zhuāng）電器元件方麵。壓塑模具製造所用材質與注射模具基本相同。

6.  高發泡聚苯乙烯成型模具

是應用可（kě）發（fā）性（xìng）聚苯乙烯(由聚苯乙烯和發泡劑組（zǔ）成的珠狀料（liào）)原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材（cái）料的一種模具。

其原理是可發（fā）聚苯乙烯在（zài）模具內能入蒸汽成型，包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡（pào）沫塑料模具兩種類型，主要用來生（shēng）產工業品方麵的包裝產品。製造（zào）此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。