電子產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機器的設備辦法，可（kě）以分為移動（僅限垂直打針機器）和固定（dìng）打針（zhēn）模具（jù）。根據運用的打針器類型，可分為水平或垂直打（dǎ）針器用打針模和（hé）角度打針器（qì）用打針模。根據模具的不同，模具型腔的數量可以分為單方式型腔和多型腔打（dǎ）針模具（jù）。根據成（chéng）型產品（pǐn）的大（dà）小，可（kě）分為大、中、小打針模（mó）具。根據打針模具的整體結構特征，分為：單個分型（xíng）麵打針模具也（yě）稱為二（èr）（雙）板打（dǎ）針模具，是打針模具中簡略常用的標準結構方式的打針模具，組成型腔的部分在動態模具中，其他部分在模具中（zhōng）。

        水平或垂直打針機器運用（yòng）的單（dān）個分型麵打針（zhēn）模具，幹（gàn）流道設置在模具的一側，分流設置在分型麵，翻開（kāi）後產品與流道凝聚一同留在模具的一側。運動（dòng）模型上設有頂（dǐng）出設備，可（kě）以頂出頂出產品和流道凝聚物。這種模具結構（gòu）簡略，作業牢靠，特別是大型箱類（lèi）、殼類產品經常采用。雙分型麵電子產品打針模具是指鑄造體係和產品從（cóng）不同的分型（xíng）麵（也稱為三板打（dǎ）針模（mó）具）中去除，與單個（gè）分型麵模具相比（bǐ），增加了可移（yí）動的中心板（也稱為澆口板）。

        模具由流道或型腔（qiāng）地點的中心板（bǎn）和帶有部（bù）件（如頂出元（yuán）件（jiàn）、型芯）的移動模板組成的固定流（liú）道板組成。塑膠模具廠家模具開始時，中板將從固定和移動模板中分離出來，產品和進料體係冷材料將分別從中板兩側去除。因此，該打針模具具有兩個平行分型麵。假如產品有側孔或側凹，則（zé）主動作業的模具中有側型芯拉動組（zǔ）織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模（mó）具啟動時，利（lì）用開放力將側型芯側（cè）移，使其與產品分離。其他，可以在模具上設備（bèi）氣缸或（huò）氣缸，通過（guò）橫向抽（chōu）芯驅動側型芯。

        注塑模具因其可一次成形多個結構複雜、尺（chǐ）寸精密、內在質量（liàng）好的塑件，塑膠模具廠家在塑料製品生產中獲得了廣泛的（de）應用。但注塑模具的設計製造（zào）過程（chéng）很複雜，影響（xiǎng）因素也很多。混凝土構件模具，段橋護肩板模具，井篦子模具等。澆注係（xì）統是注塑模具結構設計中（zhōng）的一個重要組成部分，也是（shì）塑料熔體進入模具型腔的通道，它的幾何形狀及結構尺寸設計的合理與否，直接影響到聚合物熔（róng）體在模具通道中的流變特性及填充效果，最終影響到塑件的成型質量。生產實踐表明：塑件成型過（guò）程（chéng）中的許多缺陷, 如噴射流、翹曲變形、熔接痕及欠注等現（xiàn）象的產生，都與澆注係統設計密不可分（fèn）的關係。