注塑模具廠的 將故障的初步分析和排（pái）除分為以下幾種： 

一．為確保故障分析與排除的快捷，有效、需（xū）要遵循一定的程序，這（zhè）種程序大致如下，首先保持現場的情況下進行症狀分析，包括： 

（1）發生（shēng）了什麽故障，在（zài）什麽（me）情況下發（fā）生的，什麽時候（hòu）發生的？ 

（2）注塑機運行了多久發（fā）生的故障？ 

（3）故障（zhàng）發生前，有沒（méi）有異常的現象表（biǎo）露？例如：異味、冒煙。有沒有操作員有額外的異常操作？ 

（4）控製係統操作是否正常，操作程（chéng）序有沒有私人去修改，在操（cāo）作時是否（fǒu）有特殊困難？ 

二、觀察整台機器的狀況、各項運行參數 

（1）有無明顯的異常現（xiàn）象，零件有無卡阻或（huò）損傷，液（yè）壓係統（tǒng）有沒有鬆（sōng）動或者泄露的現象，電線有沒有破裂、擦傷或者燒毀？ 

（2）注塑機運行參數（shù）有沒有變化，有沒有幹擾信號，有無明顯的損壞信號？ 

三、檢查監測指示裝置 

（1）檢查所有讀（dú）數值是否正常，包括壓力表及其它（tā）儀表讀數是否正常，油麵的高度情況是（shì）否正常 

（2）檢查過濾器、報警器和聯鎖裝置、動作輸出或顯示器是否正常 

（3）點動注塑機檢查（在條件允許（xǔ）的（de）情況下（xià）） 

（4）檢查（chá）間歇情（qíng）況、持久情（qíng）況、快進或慢進時的情況，看在（zài）這些情況下是否影（yǐng）響輸（shū）出，是否可（kě）能引起損壞或者其他危險。