注塑模具廠家加工模具由塑料帶入模具的熱（rè）量除通過熱輻射，對熱流的方式（shì）傳出模具外（wài），絕大部分的熱量需由（yóu）循環的傳熱介質通過熱傳導的方式帶出模（mó）外,模具溫度是指在注塑（sù）過程中（zhōng）與製品接觸的模腔表麵溫度。因為它直接影響到（dào）製（zhì）品在模腔中的冷卻速（sù）度，從而對注塑模具廠家製（zhì）品的內在性能和外觀質量都有很大的影響。

有效控（kòng）製模具溫度的預備條件溫度控製係統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，係統各部分需要（yào）滿足（zú）以下（xià）條件：首先（xiān）是在模具（jù）內部，冷卻通道的表麵積要足（zú）夠大，流道直徑要匹配（pèi）泵的能力(泵的壓力（lì）)。

型腔中的溫度分布對零件變形（xíng）和內在壓（yā）力（lì）有很大的影（yǐng）響。合理設置冷卻（què）通道可以降低內（nèi）在壓力，從而提高了注塑件的（de）質量。它還（hái）可以縮（suō）短循環時間，降低產（chǎn）品（pǐn）成本。

其次是注塑（sù）模具廠家（jiā） 使用（yòng）模溫機時要能夠使導熱流體的溫度恒（héng）定在1℃-3℃的（de）範圍內，具體根據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體要具有良好的熱（rè）傳導能力，重（chóng）要的是，它要能在短時間（jiān）內導（dǎo）入或導出大（dà）量的熱量。

高溫模溫機采用水或者導熱油加熱（rè），可始（shǐ）終維持在恒定溫度，優點是成本低、使用方便，但在模具設計上要考慮好熔（róng）接線的（de）處理，同時對材料的流（liú）動（dòng）性要（yào）求也相對更高。模溫機主要應用於對外觀要求較高的產品。

大多（duō）數情況下，注塑模具都需要冷卻，冷卻的主要方式是在（zài）模具中（zhōng）加工冷卻水道。冷卻水道（dào）的形式主（zhǔ）要有：直通式水道，圓環式水道，導（dǎo）熱式水道，隔片式水道，螺旋式（shì）水道和噴流式水道。在實際設計工作中，大多（duō）數模具的冷卻都采用直通式水道（dào），當塑件形狀較特殊，則多由直通式（shì）水道和其他（tā）冷卻水道組合冷卻。

        以上就是注塑（sù）模具廠家生（shēng）產模具時模具溫度（dù）控製方式的介紹了，希望通過這篇文章（zhāng），可以給（gěi）廣大模具廠家 的朋友們一點幫助。