1.產（chǎn）品說明（míng）

　　雙色（sè）模具熱流道轉細水口結構，電動剃（tì）須刀（dāo）內部（bù）零件的雙色模具產品圖，平均壁厚為1mm,外形尺寸為ф17mmx5.4mm,其中綠色（sè）部分是一色（sè）PA66+20%PTFE膠料，質（zhì）量為（wéi）1.9g,橙色部（bù）分是二色PA+60%GF膠料，質量為1g.該產品結構比較簡單，屬於（yú）典型的雙色模（mó）具產品（pǐn）。雙色模具（jù）要求一模出8+8穴。

　　2.設計要點

　　(1).分型（xíng）及出模方向此雙色模具產品結構簡單，分型線為產品的（de）很（hěn）大輪廓線。如果（guǒ）僅僅根據簡單雙色模具設計的（de）基本原則：定模產品形狀可以不同，動模產品形狀完全同，則（zé）產品兩邊都可以設（shè）計為（wéi）動模側。考慮到要避（bì）免一色產品在（zài）注塑後粘前模，所以（yǐ）將產品的加強筋多的一側設計為動模側。

　　(2).澆口的設（shè）定

　　分型麵確定了（le），下麵（miàn）分析（xī）該（gāi）產品的進（jìn）膠口。此產品（pǐn）外（wài）形尺寸較小，很大外形尺寸僅為φ17mm,一色膠料產品的加強筋深和二色膠料質量僅分別為1.9g和產品定、動模分（fèn）型圖1g,要求一模出8穴，並且要求自動化生產，綜合（hé）考慮一色PA66+20%PTFE膠料，采用一點針（zhēn）閥式熱噴嘴進膠。

　　雙色模具熱流道轉細（xì）水口結構，二色產品由特殊指定位置進膠，產品空間位置放不下單（dān）個熱噴嘴，可以考慮設計成熱流道轉冷流道針點澆口進膠。由於該雙色模具產品一色和二色的射膠動模量（liàng）都比（bǐ）較小，注塑機副射嘴的射膠量（liàng）即可以滿（mǎn）足一色產品，因此為簡化熱流道設計，降低熱流道的成本，將注塑機的副射嘴設計為一色注（zhù）塑。

　　此套模具配於H型雙色注塑機上進行生產，注塑機的（de）兩個射嘴（zuǐ）互相垂直，注塑機（jī）的主射嘴在注塑機的正（zhèng）常位置上，副射嘴位於注塑（sù）機的天側位（wèi）置。前麵（miàn）已經講述，一色硬膠PA66+20%PTEE采用針閥式（shì）熱（rè）噴嘴直接在產品上進膠，二色PA+60%GF硬膠采用熱流道轉三板（bǎn）模點澆口形式（shì）。此套雙色（sè）模具的設計關鍵（jiàn）點是如何在同一套模上設計是熱流道轉冷流道三板（bǎn）模（mó）模具的結構，在後麵的主要模具結構部分中會詳細介紹。

　　3.產品頂出

　　雙色模具熱流道轉細水口結構（gòu），這套模具是典型的精密雙色模具。注塑機（jī）天側位置的副射端注塑一色產品，注塑機的主射嘴注塑二色產品。一（yī）色（sè）產品注塑成型完（wán）成後，動模旋轉180°,再進行二色產品的注塑成（chéng）型，完成後，在（zài）二色位置通過頂（dǐng）針直接將產品頂出。