1.在保壓（yā）階（jiē）段，由於壓力相當高，塑料呈現部分可壓縮特性。在壓力（lì）較高區域（yù），塑料較為密實（shí），密度較高;在壓力較（jiào）低區域，塑料較為疏鬆，密度較低，因此造成密度分布隨位置及時間發生變化。

2.在雙色（sè）模（mó）具（jù）保壓（yā）過程中（zhōng），由於模腔中已經填滿塑料，背壓較高。在保壓壓實過程中，注塑機螺杆僅能慢慢地向（xiàng）前作微小移動，塑料的流動速度也較為緩慢，這時的流動稱作保壓流動。由於在保壓階段，塑料受模壁冷卻固化加快，熔體粘度增加也很快，因此模具型（xíng）腔內的阻力很大（dà）。

3.保壓過程中塑料流速極低，流動不再起主導作用;壓（yā）力為影響保壓過程的主要因素。保壓（yā）過程中塑料已經充（chōng）滿（mǎn）模腔，此時逐漸固化的熔體作為傳遞壓力（lì）的介質（zhì）。模腔中的（de）壓（yā）力借助塑料傳遞至模壁表（biǎo）麵，有撐開模具的趨勢，因此需要適（shì）當的鎖模力進行鎖模。