(一)滲碳（tàn）型（xíng）塑料模具用（yòng）鋼

為了便於冷擠壓成形，這類鋼在退滲碳型塑料模具用鋼（gāng）主要用於冷擠壓成形的塑料模，火態必須有高的塑性和低的變形（xíng）抗力，因此，對於這類鋼要求有低的含碳量。為了提高注塑模具的耐磨性，這類鋼在冷擠壓成形後一般都要進行滲碳和淬回火處理，表（biǎo）麵硬度可（kě）達到58~62HRC. 國外鋼（gāng）種如瑞典的8416、美國的P2和P4等，下麵（miàn）介紹新（xīn）研製的冷擠壓成（chéng）形專用鋼。

注塑模具用鋼新材料，LJ鋼含碳量很低，塑性優異（yì），變形抗力低。該鋼化學成分見表5-22,主（zhǔ）要合金元素為鉻，輔助元素為鎳（niè）、鉬、釩等，合金元素的主要作用是提高淬透性和滲（shèn）碳能力，增加滲碳層的硬（yìng）度、耐磨性和韌性。LJ鋼具有良好的鍛造性能（néng）和熱處理工藝性。鍛造工藝：加熱溫度為1230℃,始鍛溫度為1200℃,終鍛溫度為900℃.退火工藝：880℃x2h,爐冷至 650℃後出爐空（kōng）冷，退火硬度為100~105HBW,可順利地進行（háng）冷擠壓（yā）成形。滲碳工藝（yì）：930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬，再進行(200~220℃)x2h 的低溫回火（huǒ），熱處理（lǐ）後表麵硬度為58~60HRC,心部硬度（dù）為27~29HRC,熱處理變形微小。 鋼滲碳速度快（kuài），滲碳層深度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷成形性與工業純鐵相近，用冷擠壓法成形的（de）模具型腔（qiāng）輪廓清晰、光潔、精度高。 LJ鋼主（zhǔ）要用來代替10、20鋼及工業純鐵等冷擠壓成形精密塑料模具（jù）。由於滲碳淬（cuì）硬層較深，基體硬（yìng）度（dù）高（gāo），不會出現型腔表麵塌陷和內壁咬傷（shāng）現象（xiàng），使用效果良好。

(二)淬硬型（xíng）塑料模具用鋼

常用的淬硬型塑料模具用鋼有碳（tàn）素工具鋼、低合金冷作模具鋼、Cr12型鋼、高速鋼和某些熱作模具鋼等。這些鋼的熱處理（lǐ）一般是淬火和低溫回火（huǒ），少數采用中溫回火或高溫回火，熱處理（lǐ）後的硬度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣使（shǐ）用的新型淬硬型（xíng）塑料模（mó）具鋼，由於其韌性高、淬透性和耐磨性好、淬火變（biàn）形小（xiǎo）、價格低，用此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型、高耐磨、高精度塑料模不僅降低了（le）成本（běn），而且提高了注（zhù）塑模具的（de）使用壽命。

(三)預硬型塑料模具用鋼

注塑模具用鋼新材料，我國近年（nián）研製的預硬型塑料模具用鋼大多是以中碳鋼為（wéi）基礎，加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等元素製成。為了解決在較高硬度下切削加工難度較大的問題，鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素，以改變切削（xuē）性能。所謂預硬鋼，就是供應時已預進（jìn）行了熱處理，達到注塑模具使用（yòng）態硬度。這類鋼的特點是硬度在30~40HRC的狀態（tài）下可以直（zhí）接進行車削、銑削、鑽孔、雕刻、精銼（cuò）等機加工，精加工後可直接交付使用，這就（jiù）完全避免了熱處理（lǐ）變形的（de）影響，從而保證了注塑模具的製造精度。有些預硬鋼可以在注塑模具加工成形後進行滲氮處理，在不降低基（jī）體使用硬度的前提下使模具的表麵硬度和耐磨性（xìng）提（tí）高。下麵東莞市馬馳科注塑模具廠介（jiè）紹兩種典型的預硬型塑料模具鋼。

1.3Cr2Mo 鋼相變點（diǎn）：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造（zào）工藝：加（jiā）熱溫度（dù）1100~1150℃,始鍛（duàn）溫（wēn）度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後（hòu）空冷（lěng）。退（tuì）火：850℃保溫2~4h,然後在720℃保溫（wēn）4~6h,爐冷至500℃出爐空（kōng）冷。淬火及回火：860~870℃,油淬，540~580℃回火。預硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回火的3Cr2Mo鋼的室溫力學性能見表5-24. P20鋼適宜製造電視機、大型收錄機的外殼及洗衣機麵板蓋等（děng）大型塑料模具，其切削加工性能及拋光性能（néng）均優於45鋼（gāng），在相同條件下，表麵粗糙度比45鋼低1~3級。使用該鋼的電視機外殼塑料模具可成型20萬（wàn）～30萬模次，注塑模具仍然完好無損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型，P4410鋼（gāng）的實際成分（fèn）與瑞典生（shēng）產的P20鋼改進型718鋼一致。相變點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密，鏡麵拋光性能好，表麵粗糙度（dù）Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後，具（jù）有良好的車、銑、磨等（děng）加（jiā）工性能。該鋼也可以采用火焰局部加（jiā）熱淬火，局部表麵硬度可達到56~62 HRC,可延長注塑模具的使（shǐ）用壽命。對（duì）其進行表麵鍍鉻後，表麵硬度可由370~420HV提高到1000HV,提高注塑模具的耐磨性和耐蝕性。

3.耐蝕塑料模具鋼耐蝕塑料模具鋼多數是不鏽鋼，我國研製的新型（xíng）析出硬化不（bú）鏽鋼，硬度（dù）為32~35HRC時可以進行切削加工，再經460~ 480℃時效處理後，可獲得較好的綜合力學性能。鍛造工藝：加熱溫度1180~1200℃,始鍛溫（wēn）度1150~1100℃,終鍛（duàn）溫度（dù）≥1000℃,鍛後（hòu）空冷（lěng）或砂冷。鍛造時應充分（fèn）熱透（tòu），鍛打時先要（yào）輕錘快打，然（rán）後可重錘，以防出現鍛裂。固溶處理：1050℃,空（kōng）冷，硬度為32~35HRC,可以進行切削加工（gōng）。時效處理（lǐ）：一般處理溫度為460℃,時效後硬度為42~44HRC。

注塑模具用鋼新材料，PCR鋼淬透性好，在斷麵（miàn）上硬度均勻分布。PCR鋼具有（yǒu）良好的耐蝕性，適於（yú）製作含有氟、氯的塑料成（chéng）型模具（jù），如用於氟塑料或聚氯乙烯塑料成型模，氟塑料微（wēi）波板、塑料門（mén）窗、各種車輛把套、氟氯塑料擠（jǐ）出螺杆、料筒以及添加阻燃劑（jì）的塑料成型模。用PCR鋼製造的（de）聚三氟氯乙烯閥門蓋（gài）模（mó）具，使用壽（shòu）命達（dá）萬件，而原來采用45鋼或鍍鉻處理的模具，使用壽（shòu）命隻有5000件以下（xià）。