1、料筒（tǒng）溫度：注射模塑過（guò）程需要控製（zhì）的溫度有料筒溫度，噴嘴（zuǐ）溫度和模（mó）具溫度等。前（qián）兩種（zhǒng）溫度主要影響塑料的塑化和（hé）流動，而後一種溫度主要（yào）是影響塑料（liào）的流動（dòng）和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同（tóng）一種塑料，由於來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由於平（píng）均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而（ér）選擇料筒溫度也不（bú）相（xiàng）同。

2、噴嘴溫（wēn）度：噴嘴溫度通常是略低於料筒至高溫度的，這（zhè）是為了（le）防止熔料在直（zhí）通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過（guò）低，否則（zé）將會造成熔料的早凝而（ér）將噴嘴堵塞，或者由於（yú）早凝（níng）料注入模腔而影響製品的性能。

3、模具溫度：模具溫度對製品的內在性能和表觀質量影響（xiǎng）很大。模具溫度的高低決定於塑料（liào）結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注（zhù）射壓力、模塑（sù）周期等）。