工具電極的形（xíng）狀和尺寸與工件的工藝參數有關。工具電（diàn）極的選擇必須滿足以下條件。

1。它必（bì）須是（shì）導電材料，導電材料必須具有良好的導電性。

2。具有良好的電火花（huā）加工性（xìng）能（néng），加工穩定性好。

三。耐（nài）腐蝕（shí）性和抗流失（shī）性。

4。具有一定的機械加工性能，良好的加工性能和價格應適中。

電極材料特性

電極材料電火花（huā）加工原理注射成型在加工過程中，當（dāng）工具電極和工件不接觸時，工件通過電腐蝕處理。因此，似乎任（rèn）何導電材料都可以稱為電極。然而，不同（tóng）材料的（de）電極對電火花加工的（de）穩定性、生產率和加工模具的質量有很（hěn）大的影（yǐng）響。在實際使（shǐ）用中選擇的（de）電極（jí）材料的特（tè）性如下。

1。相對損耗（hào）小（xiǎo）。

2。該工藝是穩定的。

三。生產效率高。

4。易於製造和（hé）加工。

5。低成本材料。

滿足注（zhù）塑件的電氣加工（gōng）要求。

刀具電極材料選擇

許多注塑公司在實（shí）際注塑（sù）電極的應用中，選（xuǎn）擇工具電極材料（liào）的原則是要考（kǎo）慮到諸如經濟性、加工性、加工精度、耐腐蝕性等因素。電極材料（liào）電腐（fǔ）蝕等在滿足工（gōng）藝本身的要求下。

1。對於具有特別複雜和不同形狀的工件（jiàn），通（tōng）常需要工件的尺寸精度，可以使用石墨或銅材料。

2。對於大空腔的加工，希望電極具有更輕的重量，並且應該使用石墨作為電極。

三。在進行高（gāo）精度電（diàn）火花加工時，要保證（zhèng）尺寸（cùn）

必須選擇工具電極、電極損耗最低的材料如銀鎢合金、銅鎢合金等的精度和形狀（zhuàng）精度，但其成本高。