1.電火花加工（gōng）產生（shēng）應力。模具表麵（miàn）產生一層富集電極元素和電介質（zhì）元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時（shí）應采用高的頻率,使（shǐ）白亮層（céng）減到最小,必須（xū）進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛（duàn）造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂（liè）紋（wén）,而且裂紋（wén）發展很快。有可能是（shì）鍛造時隻保（bǎo）證（zhèng）了外型尺寸,而鋼材中（zhōng）的樹枝狀晶體、夾（jiá）雜碳化（huà）物、縮（suō）孔、氣泡等（děng）疏鬆缺陷沿加（jiā）工被延伸拉長,形成流（liú）線,這種（zhǒng）流線對以後的最後（hòu）的淬（cuì）火變形、開裂、使用（yòng）過程中的（de）脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力（lì）,磨削時產生摩擦熱,產生軟（ruǎn）化層、脫碳（tàn）層,降（jiàng）低了熱疲勞強度（dù）,容易導致熱裂、早期裂紋（wén）。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應（yīng）力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。