氣（qì）泡是常見的問題，它（tā）是指空氣被困在行（háng）腔內而使製件產生氣泡的現象。這主要（yào）是困在型腔內的氣體不能被及（jí）時排出，易導（dǎo）致出現表麵起泡，製件內部（bù）夾氣。

 塑膠塑料不滿等現象。黑點是指在製件表麵存在黑色的斑（bān）點，這這引起這現象是塑膠過（guò）熱分解或塑膠中（zhōng）存在髒的回收、異物、其他（tā）顏色的材料或易於降解的低分子材料。製件料脆是指製件在某些部位出現容易開裂或折斷（duàn）。發脆主要是由於材料降解導（dǎo）致大分子斷裂，降低了大分（fèn）子的分子量，從而使聚合物的整體物理性能下降。

產生這一原因是幹燥條件不適合、注（zhù）塑（sù）溫度（dù）設置不對、澆（jiāo）口和流（liú）道係（xì）統設置（zhì）不恰當等。焦（jiāo）痕是指由於型腔內（nèi）氣體不能及（jí）時（shí）排走，導致在流動最末斷產生燒黑（hēi）現象。分（fèn）層（céng）起（qǐ）皮是製品表（biǎo）麵能（néng）被一層一層的（de）剝離。產生這一（yī）症狀的原因是混入不相容的其他高分子聚合物、成型時使用過多的脫模劑、型腔內熔體溫度過低或（huò）水分過（guò）多等。流痕是指在澆口附近呈波浪狀（zhuàng）的表麵缺陷，引起這狀況是因為熔體溫度過低、模溫過低或流道和澆口尺寸過小。