近年來，CAD/CAM技術逐（zhú）漸發展成為一種較為成熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價格（gé）總體上已降到中小企業可接受的水平，其進一（yī）步的推（tuī）廣和創造了良好的條件；基於網（wǎng）絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構開始形成，它具有良好（hǎo）的應用前景。解決傳統的混合式（shì）CAD/CAM係統（tǒng）不能滿足實際生產過程中的分工問題；智能（néng）化的CAD/CAM軟件將逐（zhú）步增（zēng）多；塑料件三（sān）維設計和（hé）塑料模具及成型工藝分析將在我國塑料模具行業中發揮越來越（yuè）重（chóng）要的作用。

     推廣采（cǎi）用熱（rè）流道技術、氣體輔助注射成型技術和高壓注射成型技術。塑料模具熱流道技術可（kě）以提高零（líng）件的生產效率和質量，而塑料（liào）零件（jiàn）可以大幅度節省（shěng）原（yuán）材料和節能，因此該技術被廣（guǎng）泛應用於塑料模具中的一（yī）次大變革。熱流道零部件製定國家標準（zhǔn），積極生產物美價廉的優質零部件，是熱流道塑料模具發展的關鍵。

        氣輔注塑在保證（zhèng）產品（pǐn）質量（liàng）的同時，大（dà）大降低了成本。目前在汽車電（diàn）器行（háng）業逐步推（tuī）廣使用蔣介石。有更多的氣輔注塑工藝參數需要識（shí）別和（hé）控製，而其大型化常用（yòng）於大型複雜產品、塑料模（mó）具的設計和控製，比傳統（tǒng）的常規注塑工藝難度大（dà），因此，開發氣輔注塑（sù）工藝流程分析軟件，是非常重要的。另一方麵，為了保證塑料件的精度（dù），繼續研究開（kāi）發（fā）高壓注塑（sù）成型工（gōng）藝和（hé）塑料模具以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具也是非常重（chóng）要的。