1.電火花加工產生應力（lì）。模（mó）具表麵產生（shēng）一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有（yǒu）裂紋,有應力。電火花加工時應采用高（gāo）的頻率,使白亮層減到最小,必（bì）須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回（huí）火溫度進（jìn）行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂（liè）紋發（fā）展很快。有可（kě）能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝（zhī）狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉（lā）長,形成流線,這種流線對以後（hòu）的最後的（de）淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨（mó）削時產生磨削應（yīng）力,磨削時（shí）產生摩擦熱（rè）,產生（shēng）軟（ruǎn）化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易（yì）導（dǎo）致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在（zài）精磨後,可采取加熱（rè）至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火（huǒ）。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削（xuē）應力,這種（zhǒng）應力（lì）可（kě）通（tōng）過中間退（tuì）火來消（xiāo）除。