防呆（dāi）法的作（zuò）用

在作業過程中，作業者不時（shí）會（huì）因疏漏或遺忘（wàng）而發（fā）生作業失誤，由（yóu）此（cǐ）所致的問題所占的比（bǐ）例很大，如（rú）果能夠用防呆法防止（zhǐ）此類失誤的發生，則質量水平和（hé）作業效率必會（huì）大幅提高。

 （1）防呆法意味（wèi）著“第一次把事情（qíng）做好（hǎo）。

防呆法采用一係列方法和或工具防止失誤的發生，某結果即為（wéi）第一次即將事情做好（hǎo）。

 （2）防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯即不需要專門的經驗或特別注意的（de）製程“傻瓜化”。

 防呆法采用一係（xì）列方法和或工具防止人為失誤的發生，除非故意，無（wú）論如何（hé）都不會把事情做錯。

 （3）提升產品質量，減少由於檢查而導（dǎo）致的浪費、消（xiāo）除（chú）返工及其引起的浪費。

 防呆法（fǎ）意味著“第一次即把（bǎ）事情做好”，直接結（jié）果就是（shì）產品質量的提高，防呆法消除了檢查這種浪費。消除缺（quē）陷（xiàn），這會導致返工次（cì）數的削減，由於返（fǎn）工所（suǒ）致的時（shí）間和資源浪費便得（dé）以（yǐ）消除。

 （4）實現自動化，提（tí）高（gāo）效率。

 防呆（dāi）法會降低了對於人的主觀判斷的依賴，盡量（liàng）實現製程的（de）自動化，減少了人出錯的可能性，提高了勞動效率。

 （5）保證安全

 防呆法充分運用各種IE手法保證即使人在出現簡單失誤的可能下機構可以自（zì）動識別動作的正確性，保證人機安全。

 防呆模式（shì）與原（yuán）則

 1、四種防呆模（mó）式

 防呆針對不（bú）同的過程和失誤類別，分別采用不同的防呆模式，分別（bié）是（shì）：

 （1）有形防呆

 有形防呆模式是針對產品、設備、工具和作（zuò）業者（zhě）的物質屬性，采用的一種硬件防（fáng）錯模式。如電飯（fàn）煲中（zhōng）的感應開關即（jí）為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲（bāo）中未加入水，加熱開關就無法設定至加熱位置，隻有加（jiā）水，加熱開關方可打至加熱位置。

 （2）有序防呆

 有序防（fáng）呆模式是（shì）針對過程操作步驟，對其順序進行監（jiān）控或優先（xiān）對易出錯、易（yì）忘記的步驟進（jìn）行作（zuò）業，再對其他步驟進行作業的（de）防錯模式。

 （3）編組（zǔ）和（hé）計數式防呆

 編組和計數式防呆模式是通過分（fèn）組或編碼方式防止作業失誤的防錯模式。

 （4）信息加強防（fáng）呆

 信息加強防呆模式（shì）是通過（guò）在不同的地點、不同的作業者之間傳遞特定產品信息以達到追（zhuī）溯（sù）的目的。

 2、防呆的（de）等級

 根據防呆裝置（zhì）的防呆效果，可將其分為3個水平：

3、防呆法實（shí）施的原則

 以下是幾個基本的防呆法則，遵（zūn）循（xún）這些法則，可有效防止作（zuò）業失誤。

 輕鬆原則

簡（jiǎn）單（dān）原則

安全原則

自動化原則（zé）

1、設計防呆

 會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使之決不發生錯誤。

 (1).用排除的方（fāng）法來達成。

   (2).用“不對稱的形狀”來達成。

  (3).用“同步原則”多動作需共同執行才能完成。

 (4).用“順（shùn）序”動作來完（wán）成。例：電梯（tī）的門。

 (5).極限定位原理。例：液壓升降（jiàng）極限接觸停止開（kāi）關。

 (6).用交互動作來完成。例：連鎖機構。

 2、隔離原則防呆（dāi）

 用分隔不同區域的方式，來達到保護某（mǒu）些地區（qū），使不能造成危險或錯誤的現象發生。隔離原理亦稱保護原理。 

3、過（guò）程自動化防呆

以各種（zhǒng）光學，電學，力學，機構學，化學原理來限製某些動作的執行（háng）或不執行，以避免錯（cuò）誤發生。目前這些自動開關非常普遍，也是一種非常簡易的自動化應用。

 (1).以“浮力”的方式來控製。

 (2).以“重量”控製的方式來完成。

 (3).以“光線”控製的方式來完成。

 4、警（jǐng）告原則防呆

 如有不正常的現象發生，能以聲（shēng）光或其他方式顯示出各種“警告”的訊（xùn）號，以避免錯誤的發生。

 如何有效實施製程防呆

 1、關於防呆,應樹立以下觀念

 ①自檢和互檢是最基礎、最原始（shǐ）,但頗為有效的防（fáng）錯方法。

 ②防錯（cuò）裝置並不（bú）需要大量的資源投入或很高的技術水平。

 ③任一作業或交易過程均可通過預先設（shè）計時加入防錯技術而防止人為失誤。

 ④通過持續過程改善和防錯,零缺（quē）陷（xiàn）是可以實現的。

 ⑤防錯應立足於預防（fáng）,在設計伊始即應考慮各過程操作時的防錯方法。

 ⑥在所有可能產生（shēng）問題的場所（suǒ）均考慮防錯方法。

 秉承以上觀念去進行過程管理,可以使防呆（dāi）法有效實施（shī）。

2、防（fáng）呆法實施的一般（bān）步驟

（1）確（què）定產（chǎn）品/服務缺陷（xiàn）並收集數據（jù）；

（2）追溯缺陷的發現工序和產生工序；

（3）確認缺陷產生工序的作業指導書；

（4）確認實際作業過程與（yǔ）作業指導書之間的差異；

（5）確認工序是否存在以下問題：

（6）分析缺陷（xiàn）原（yuán）因；

（7）分析作業失誤原因；

（8）設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同類失誤（wù）；

（9）確（què）認防錯效果,必要時進行過程調整；

（10）持續控製及（jí）改善。