深圳市一区二区三区国产模具有限公司
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區(qū)第二(èr)工業區24棟A區
冷料道注塑模具(jù)
注塑(sù)模具的料道中(zhōng)有凝料(liào),每次(cì)注塑成型後都要去除凝料
熱流道注塑模具
熱流道模具是無流道模(mó)具的一種。
溫流(liú)道(dào)注塑模具
溫(wēn)流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生,因此它的無流道凝料注射模(mó)就具(jù)有更大的實用性。將熱流道原理用於熱固性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫(wēn)係統,料筒和噴(pēn)嘴(zuǐ)溫(wēn)度(dù)通常保持在(zài)90~110℃,以保證塑料處於流動狀態。型腔部分為高溫(wēn)區,溫度大(dà)多在145~180℃。熔(róng)料注入型腔後,在受熱承壓條件下交聯固化。其與流道低溫區之間(jiān)的絕熱是溫度(dù)精確控製的關鍵。澆注係統(tǒng)通(tōng)道(dào)應采用圓(yuán)截麵(miàn),直徑通常為6~8mm,型腔與流(liú)道表麵均(jun1)需鍍鉻處(chù)理。噴嘴孔徑一般不小於4mm,並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵(miàn)上(shàng)應開設排氣槽。在流道板上有分型(xíng)麵(miàn),並備有啟(qǐ)閉鎖扣。
高光良注塑模具
多點(diǎn)澆(jiāo)口的注塑模具,在注(zhù)塑成型時,兩股或兩股以上的冷料熔合處,會產(chǎn)生拚縫線即熔接痕(hén)。為了滿足成型(xíng)製(zhì)品的表麵高(gāo)質量無熔接(jiē)痕的現象存在,如液晶電視機(jī)的麵板就(jiù)需要應用高光良注塑模具注(zhù)塑成(chéng)型。此模具的特點是在注射成型時,把模具的動、定模升溫(wēn)迅(xùn)速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕(hén)的產(chǎn)生)再注塑成型,然後迅速地把模(mó)具的動、定模迅速冷卻,保(bǎo)壓,取件(jiàn),然後再把動、定(dìng)模(mó)升溫,這樣周而複始地工作的(de)模(mó)具為高光良注塑模具。
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