定模部（bù）分安裝固定在注塑機的定模鑲板上，在注射成型過程中始終保持靜（jìng）止不動;動模部分則安裝（zhuāng）固定在注射機的移動鑲板上，在注（zhù）射成型過（guò）程中可隨注塑機上的合模係統運動。開始注射成型時，合模係（xì）統帶著動模部分朝著定模方向移動，並在分型麵（miàn）處與定模部分閉合，其對合（hé）的精確度由合模導向機構即由導柱和固定在定模板上的導套來保證（zhèng）。動模和定（dìng）模閉合之後，加工在定模板中的定模型（xíng）腔與固（gù）定在動模板上的動模構成與製品形狀和尺寸一致的閉合模腔，模腔在注塑機（jī）合模（mó）過程中被合模係統提供的合（hé）模力鎖緊，以避免它在（zài）塑料熔體的壓力下脹開。注塑機從噴（pēn）嘴（zuǐ）中注射出（chū）的塑料熔體經由開設在澆口套中的主流道進（jìn）入模腔，再經由分流（liú）道和澆口進入模腔，待熔體充滿模腔並經過保壓（yā）、補縮和冷卻定型之後，合模係（xì）統便帶動動模後撤複位，從而（ér）使動模（mó）和定模兩部分從（cóng）分型麵處分開。當動（dòng）模後撤到一定位置（zhì）時（shí），安裝在其內部的頂出脫模機構（gòu）將會（huì）在（zài）注塑機（jī）頂棒的推頂作用下與動模其他部分產生相對運（yùn）動，於是製品和澆口及流道中的凝料將（jiāng）會被它們（men）從動模（mó）上以及從動模一側的分流道中頂直出脫落，就此完（wán）成一次注射成型過（guò）程。