在塑膠模具製造工業中，成型製造塑膠產品（pǐn）時，為（wéi）便於脫（tuō）模（mó）、提高效率、延（yán）長模（mó）具壽命，同時為（wéi）使產品表麵光滑、尺寸（cùn）合格、減少廢品，需（xū）要使用脫模劑。

脫模劑大致分為外（wài）塗型和內加型兩大類：

1、外塗型脫模（mó）劑，是（shì）噴塗在模具表麵，用來防止產品與（yǔ）模具的粘（zhān）接。

2、內加型脫模劑，是配入成型物料中的一類物質，在硫化成（chéng）型過程中，它遷移到（dào）產品表麵，從而起到了與模具隔離的（de）作用。

一、脫模曆程

在模具表麵噴塗脫模劑之後，硫化成型時的實際界麵，膠料與脫（tuō）模劑的接觸麵為A麵，脫模劑麵為B麵，脫模劑與（yǔ）模具的接觸麵為（wéi）C麵；脫模劑層為凝聚層。脫模時，當在A麵和C麵剝離（lí）時，稱為界麵剝離；而（ér）在B麵剝離時，叫做凝聚層破壞。

1、脫模劑的轉移率（lǜ）

脫模劑（jì）的轉移率，是指脫模劑在脫模過程中轉移到成（chéng）型產品上的百分率。

（1）由A麵剝離脫（tuō）模，脫模劑（jì）不轉移；

（2）由A麵剝離及B麵凝聚層破壞脫模，脫模劑發生少量轉移（約22%）；

（3）隻（zhī）因凝聚層的破壞而脫模，脫（tuō）模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及凝聚層（céng）的破壞（huài）而脫模（mó），引起大量脫模劑轉移（約93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸，發生混和、粘接。當勉強脫模時，就會使部分成（chéng）型物（產品）的表麵、界麵破壞（huài）而脫模。

通常使用的（de）脫模劑，要求在B麵或A、B麵（miàn）剝離（lí）脫模（mó）。由凝聚層引起的脫（tuō）模，其脫模效果最好。

2、脫模劑的表麵張力

脫模劑的隔離性取決於其表麵性質，而（ér）表麵不濕潤性物質的物性值是根據其臨（lín）界表（biǎo）麵（miàn）張力（Rc）的概念（niàn）得出的。

Rc的測定方法是（shì）：在被測（cè）物質的表麵上滴上（shàng）表麵張力不同的幾種物質的液滴，測出它們的接觸角θ。用被測物質的表麵張力與其接觸角θ的（de）餘（yú）弦值cosθ作圖，得一直（zhí）線，延長這條直線和縱坐標相交，其交點對應的橫坐標值，就是被測物質（zhì）的表麵張力值，也叫（jiào）該物質的臨界表麵張力Rc。

這個值有表示：當物質表麵上液體表麵張力rL大於（yú）物質的臨界表麵（miàn）張力Rc時，液體不（bú）濕潤物質的表麵；當rL<Rc時，液體就會濕潤物質（zhì）的表（biǎo）麵。因此，臨界表（biǎo）麵張力（lì）小的物質作脫模劑，是隔離性最好的脫模劑。

二、國內常（cháng）用脫模（mó）劑

1、氟係脫模（mó）劑

有機氟化物是最佳的脫模劑，隔離性能好，對模具汙染小，但價格較高。品種主要有：

（1）聚四氟（fú）乙烯（相（xiàng）對分子質量（liàng）1800）；

（2）氟樹脂粉（fěn）末（低分子PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模劑

矽氧烷化合物、矽油（yóu）、矽樹脂，是一種隔離（lí）性較好的（de）脫模（mó）劑，對模具汙染小，主要用（yòng）於天然橡膠、塑料和丁基橡膠的模型製品。隻要塗1次，可進行5-10次脫模。主要品種有：

（1）甲（jiǎ）基支鏈矽油（yóu）（128號矽（guī）油），直接用（yòng）於脫模；

（2）甲基矽（guī）油。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶於汽油（或甲苯、二甲苯、二（èr）氯乙烷）中，配成0、5%-2%矽油溶液，適用於橡膠、塑料模型（xíng）製品（pǐn）脫模；

（3）乳化甲（jiǎ）基矽油。配成（chéng）含矽油35%-40%的水乳液（需加乳化劑，如吐溫20、平（píng）平加或（huò）聚乙烯醇，用量約為含矽（guī）油量的2%）。然後加水（shuǐ）稀釋到含矽油0、1%-5%，噴塗到模具上，經加熱（rè）除去水（shuǐ）分，使矽油沉附於模腔表麵（miàn）上。適用於各種橡膠和塑料製品；

（4）含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的（de）202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油300份配成溶液，噴到（dào）150℃熱模具腔內。宜作內胎脫模劑；

（5）295#矽脂（zhī）。用甲苯或鬆香水等溶劑稀（xī）釋調勻後，噴塗於模具腔內。適用於橡膠（jiāo）、塑（sù）料層壓板等製品；

（6）有機矽樹脂：將1#或2#矽樹脂溶於甲苯中，配成3%-9%溶液，適用（yòng）於橡膠製品；

（7）矽橡膠：將甲基（或甲基乙烯基）矽橡膠配成10%汽油溶液存放，使用時再以1∶28的比例用汽油稀（xī）釋、混勻。適用於（yú）運輸帶製品（pǐn）的脫模；

（8）矽橡膠甲苯溶液。將矽橡膠溶於甲苯中配成1%-2%溶液。適用於橡膠、聚乙烯、聚苯乙烯（xī）製品的脫模。

3、蠟（油）係脫模劑

蠟（là）油係列脫模劑特點是：價格低廉，粘敷性（xìng）能好，缺點是汙染模具。其（qí）主要品種有（yǒu）：

（1）工業用凡士林，直接用作（zuò）脫模劑；

（2）石（shí）蠟（là），直接用作脫模（mó）劑；

（3）磺化植物油，直接用作脫（tuō）模劑；

（4）印染油（土耳其紅油、太古油），在100份沸（fèi）水中加（jiā）0、9-2份印染油製成的乳液，比肥皂水脫模效果好；

（5）聚乙烯蠟（相對分子質量1500-2500）。將聚（jù）乙烯與一定比（bǐ）例（lì）的乳化劑混勻，宜作橡膠製品的脫模劑；

（6）聚乙（yǐ）二醇（相對分子（zǐ）質（zhì）量（liàng）200-1500），直接用於橡膠製（zhì）品的脫模。

4、界麵活性劑係脫模劑

界麵活性劑脫模劑特點是隔離性能好，但對模（mó）具有汙染。主要有以下幾類：

（1）肥皂水。用肥皂配成一（yī）定量濃度（dù）的水溶（róng）液，可作模具的潤滑劑，也可作為膠管的脫（tuō）芯劑；

（2）油酸鈉。將22份油酸與100份水（shuǐ）混合，加熱至近沸，再把3份苛性（xìng）鈉慢慢加入，並攪拌至皂（zào）化（huà），控製（zhì）pH值為7-9。使用時按1∶1的水稀釋。用作外胎（tāi）硫化脫（tuō）模時，需在200份上述溶液中加入2份甘油；

（3）甘油。可直（zhí）接（jiē）用作脫模（mó）劑或水胎潤滑劑；

（4）脂（zhī）肪酸鋁溶液（yè）。將脂肪鋁溶