相信很多朋友在注塑模具生產（chǎn）製造過程中都有（yǒu）碰到過注塑模具出現氣（qì）泡的（de）問（wèn）題，尤其是作為一些剛入行不久的朋友碰到這種問題一時半會就會顯得束（shù）手無策，今天就來分析一下注（zhù）塑模具出現氣泡的原因和解決方法（fǎ）。

首先、模具設計（jì）上的缺（quē）陷造成注塑模具出現氣泡

例如（rú）：注塑模（mó）具澆口位置不佳、澆口太小、多澆口製件澆口排布不對稱、流道（dào）細小、模具冷卻係統不合理使模溫差異太大等造成熔料在（zài）模腔（qiāng）內流動不連續，堵塞了（le）空氣的通道。

其次、模具（jù）分型麵缺少必要的排（pái）氣孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳，又（yòu）沒有嵌件、頂針之類的加工（gōng）縫（féng）隙（xì）排氣，造成型腔中的空氣不能在塑料進入時（shí）同時離（lí）去。這些原因也會造成注塑模（mó）具出現氣泡的現象產生。

最後、如（rú）果注塑模具表麵粗糙度差（chà），摩擦阻力大，造成局部（bù）過熱點，使通過的塑料分解也會（huì）造（zào）成（chéng）氣泡的出現。

當（dāng）然除了模具方麵的原因，也會存在有設備，工藝，原料等（děng）原因（yīn）；所以在注塑模具（jù）生產製造過程中每一道工序都需要（yào）非常的仔細認真，盡量避免注塑模具出現氣泡的現象（xiàng）發生，減（jiǎn）少產品生產過程中的不良率，這樣才能在日益競爭激烈的模具行業增加注塑模具廠家的競爭力。