塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和（hé）低發泡（pào）成型的組合式（shì）塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不同可（kě）將模具分為大水口模具、細水口模具和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大係統，分別是澆注係統、成形係統、頂出係統與成型結構、排氣係統、冷卻係（xì）統和定位與導航係統；

在現實生活中，很多的塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可以批量生產（chǎn）出來，因此塑膠模具在工（gōng）業製造中（zhōng）起著非常（cháng）重要的作用，那（nà）麽如何來盡可能延長塑膠模具（jù）的使用壽命從而最大化（huà）發揮它的價值就顯得尤為重要了，而對塑膠模具進行有效的保養則是非常有必要的一（yī）步，那麽如何對塑膠模具進行保養呢？

1、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和（hé）型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨（yǔ）季，時間再短也要做（zuò）防鏽處理。空（kōng）氣中的水汽會使模腔表麵質量降低，製品表麵質（zhì）量下降。模具再（zài）次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清洗壓縮空氣（qì）吹幹後再用熱風吹幹，否（fǒu）則會在（zài）成型時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨時（shí）停機後開機，打開模具後（hòu）應檢查滑塊限位是（shì）否移動，未發現異（yì）常才能（néng）合模。總之，開機前一定要小心謹（jǐn）慎（shèn），不可粗心大意。

3、為（wéi）延長冷卻水道（dào）的（de）使用壽命，在模具停用時，應立即（jí）用壓縮空氣將（jiāng）冷卻水道內的水清除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮（suō）空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係（xì）統（tǒng）發生（shēng）異常，加熱，控製係統的保養對熱流（liú）道模具尤為重要。在每一個生產周期結束後，都應對棒式加熱器（qì），帶式（shì）加熱（rè）器，熱（rè）電偶學用（yòng）歐母進行（háng）測量，並與模具的技術（shù）說明資料相比較，以保證其功能的完好。與此同時，控製回路可能通過（guò）安（ān）裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中（zhōng）液壓油外泄或汙染周圍的環境。

5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異（yì）常情況，應立即停機檢查。模（mó）具維修人員對車間內正常運行的模具要（yào）進行巡回檢查，發現有異（yì）常現象時，應及時（shí）處（chù）理。

6、操作工在交（jiāo）接（jiē）班時（shí），除（chú）了（le）交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具（jù）使用狀（zhuàng）況也要有詳細的交待。

7 、當模具完成製品生產數量，要下機更換其它模具（jù）時，應將（jiāng）模具型腔內塗上（shàng）防鏽劑，將模具其附件送交（jiāo）模具保（bǎo）養員，並附最後一件（jiàn）生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填寫該模（mó）具在什麽機床上，從某年某月某日（rì），共生產（chǎn）多少數量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單（dān）上填（tián）寫該模具存在什麽問題，提出修（xiū）改和完善的具體要求，並交一件未處理的樣品給（gěi）保管員，留給模具工修（xiū）模時參考。

8、停機後須檢查模具的表麵是否有殘（cán）留的膠絲（sī）,異物等將其清理幹淨後均勻噴上（shàng）防鏽劑,準確填（tián）寫相關記錄。成型塑料在開模後需要在半模上（shàng）保留，當然這是在（zài）有推出機構作為前提的情況下，一般出現推出機構半模都是動模，隻有極個（gè）別特殊情況（kuàng）下出現的推出機構（gòu）半模才在（zài）定模上。