一、 模具預檢：
    在模具裝上塑料模具曾經，應進行檢驗，以便及時發現（xiàn）質（zhì）量問題，進行修模避免裝上（shàng）機後又拆下來，當模（mó）具固定模板和移動模板分開檢查時，要留意方向（xiàng）記號，避（bì）免合模時搞錯。
二、 斜導模裝置：
    裝模時，兩人要密切配（pèi）合留意安全，若有側向分型組（zǔ）織的（de）模具，滑（huá）塊宜裝（zhuāng）置（zhì）在水平方位，即活動塊是左右移動。
三、 模具緊固：
    當（dāng）模具定（dìng）位圈（quān）裝入注塑（sù）機（jī）上定模板的（de）定位圈座（zuò）後，用極慢的速度閉模，使動模板將模具輕（qīng）輕壓緊，然後上壓緊板，壓緊板上一定要裝（zhuāng）上墊片，壓緊板有必要上下各裝（zhuāng）4塊，上壓緊板時（shí），有必要留意將調理螺釘的高度（dù）調至與模腳同高，即壓緊板要平。如果壓（yā）緊板是斜的，就不能將模具的模腳壓得很緊（jǐn）。壓（yā）緊板旁邊麵不行靠近模具，避免摩（mó）擦損壞（huài）模具。
四、 較正頂杆頂出距：
    模具緊固後，使慢慢（màn）啟模，直到動模板（bǎn）中（zhōng）止撤退，這是頂杆的（de）方位應調理至模具上的頂出板和動模底板（bǎn）之間尚留（liú）有不小於5毫米的間隙，以避免損壞模具，而又能（néng）頂出製件。
五、 閉模鬆緊（jǐn）度的（de）調理：
    為了避免溢邊，又確保腔恰當排氣，在（zài）調理液壓注塞——肘節鎖模組（zǔ）織時，主要是（shì）憑目測和經驗，即在閉模時（shí），肘節先（xiān）快後慢，即不很（hěn）天然，也不太勉強地伸（shēn）直，閉模鬆（sōng）緊度就正好適宜。對於要求模溫的模具，應在模具提（tí）高模溫後，再校閉模鬆緊度。
六、 接能冷卻水：

    接通冷卻（què）水後，應檢查其是否疏通、漏（lòu）水。

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