塑料模具廠的開模注塑分類（lèi）介紹：

按照成（chéng）型方法的不同，可以劃分出對（duì）應不（bú）同工藝要求的塑料模具類型，主要有注射成型模具（jù）、擠（jǐ）出成型模具、吸塑成型模具、高發泡（pào）聚苯乙烯成型模具等。

4. 防止出現蛇紋、烘印，應（yīng）采用衝擊（jī）型澆口或搭底式澆口；

   熔融塑料從流道經過小截麵（miàn）的澆口進入型腔時，

速度急劇升高（gāo），如果這時型腔裏沒有阻力（lì）來降低熔

體速度，將產生噴（pēn）射現（xiàn）象，如圖9-23 (a)所（suǒ）示，輕

微時在膠口附近產生烘印（yìn），嚴重時會產生蛇（shé）紋。如（rú）

圖9-23 (b)所示，若采用厚模搭底，熔融塑料將噴

到前模（mó）麵上而受阻，從而改變方向，降低速度，均

勻地充填型腔。圖9-24(a)由於熔體進（jìn）入型（xíng）腔（qiāng）時沒（méi）有受到阻（zǔ）力，而在膠件的前端產生

氣紋；按9-24 (b)改進後，以上（shàng）缺陷可（kě）消除。

它主要是熱塑性塑料件產品生（shēng）產中應用（yòng）最為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應的加工設備是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內（nèi）受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的（de）澆注（zhù）係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫（tuō）模得到製（zhì）品。其結構通常由成型部件、澆注係統（tǒng）、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣（qì）係統、支（zhī）撐部件等部分組成。製（zhì）造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工（gōng）具鋼（gāng）、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型（xíng）加工方式通常隻適用於熱塑（sù）料品的製（zhì）品生產，用注射（shè）成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到（dào）各類複雜的（de）機械，電器、交通工具零（líng）件等都是用注射（shè）模具成型的，它是塑料製品生產中應（yīng）用最廣的一（yī）種（zhǒng）加工方法。

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