塑料模具廠拋光應注意的開模注塑事項：

 塑料模具拋光應注意的事項。

  1、當新模腔開始加工（gōng）時，要先檢查工件表（biǎo）麵，用煤油清洗幹淨表麵，使油石麵不會粘上汙物導致失去（qù）切削的功（gōng）能。3,材料:45# 硬度 HRC45，48支承板與（yǔ）固定板的聯接 支承板（bǎn）支，承塊與模座的組裝二,支（zhī）承塊1. 墊靠在支承板與模座之間（jiān）的模（mó）具（jù）零部件。2. 類型: 1,和動模固定板設計為一（yī）體～又叫模腳～用於小型（xíng）模具。2,單獨設計時（shí）又叫墊塊～用於大型模具～加工方便。3,支柱:3. 作用: 1,形成頂（dǐng）出脫模機構的運動空間,2,調整模具的閉合高度。4. 設計要點:1,有一定的承壓麵積。

  2、研粗紋（wén）時要按先難後易的順（shùn）序進行，特別一些難（nán）研的死角，較（jiào）深底部要先研，最後是側（cè）麵和大平麵。2,兩墊塊的跨（kuà）距應盡可能小。3,當跨距較大時～為保證支承板強度和（hé）剛度～應設（shè）支柱（zhù）。此時應使支柱與（yǔ）墊塊等高。4,材料:碳鋼，合金結構鋼。三（sān）、模座1. 概念:與注射機相聯的模具底（dǐ）板。2. 作用:支（zhī）承所有零部件～傳遞合模力，承受成型力。3. 設計要點: 1,應有一定厚度。2,輪廓形狀和尺寸應與注射機上的（de）動定模固定板相（xiàng）匹配。

  3、部分工件可能有多件組（zǔ）拚在一起研光，要先分別研單個工件的粗紋或火花紋，後將所有工件拚齊研至平滑。3,模座上開設的安裝結構,螺栓孔，壓板（bǎn）台階等,必須與設備上的安裝螺孔的大小（xiǎo）和（hé）位置相適應。4,材料:碳鋼，合金結構鋼～調質230，270HBS,小批量生產或合模力不太（tài）大的模具～也可選鑄鐵（tiě）。思考題1,導向機構的作用、要求和設計原（yuán）則2,導向機構的配合類型與特點3,導柱（zhù）的結構（gòu）形式4,導柱與導柱孔、導柱,導套,與安裝孔的配合性質5,導向麵的有效長度6,錐麵定位機構的特點7,支承零部件包括（kuò）哪幾部分、各起什麽作用～設（shè）計要點是什麽第九章 頂出脫（tuō）模機（jī）構設計?9,1 頂出脫模機構的（de）分類與設計原則一、概念:該機構是將（jiāng）塑料製品脫出模（mó）腔的（de）裝置～有一係列頂出零件和輔助零件組成～可以具有不同的頂出動作。

  4、大（dà）平麵或側平麵的工件，用油石研去粗紋後再用平直（zhí）的鋼片做透光檢測（cè），檢查是否有不平或倒扣的不（bú）良情況出現，如有倒扣則會導致製件脫模（mó）困難或製件拉（lā）傷。二、分類:一,按頂（dǐng）出元件分類的脫模機構 1. 頂杆頂出 2. 頂管頂出 3. 推板頂出 4. 推（tuī）塊頂出（chū） 5. 利用（yòng）成型零頂出 6. 多元件綜合頂（dǐng）出 二,按頂出動作的動力源分: 1. 手動脫模（mó）2. 機動頂出3. 液壓4. 氣壓 三、設（shè）計原則1、 製品應盡量（liàng）滯留在動模一側。 可利用動模的開模動作頂出製品。2、 保（bǎo）證製品不因頂出而變形損（sǔn）壞。 

  5、為防止模具（jù）工件研出倒（dǎo）扣或有（yǒu）一些貼合麵需保護（hù）的（de）情況，可用鋸片粘貼或用砂紙貼在邊上，這樣可得到理想的保護效果。

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