1.配置係統的（de）配置

　　傳統的流道係統，也稱為澆口係統或澆注係統，是熔融塑料從噴射器噴嘴到腔體的必要通道。流道係統包括主通道、分（fèn）流器（qì）和門。

　　主流道路

　　也被稱為主澆道0X1776，澆道或直澆道向下是指從其中（zhōng）注入噴嘴與模具到該信道的主通道襯套接觸的部分的流路。這（zhè）部分是（shì）熔融塑料流過模具（jù）的（de）第一（yī）部分。

　　分流器

　　也稱為（wéi）分流道或亞流道。通過模具設計，它可以進一步分為第一分流道和第二分流道。流道是主流道與（yǔ）閘門之間（jiān）的過（guò）渡，可以平滑地轉換熔融塑料的流（liú）動，多腔模具具有在（zài）每（měi）個腔體中均（jun1）勻分布塑料的功能。

　　門

　　也稱為供應口，它是流道和腔之間的狹窄（zhǎi）口，也是肉的最短部分。它的作（zuò）用是利用流動表麵收緊來加（jiā）速塑料，高剪切速率可以改善塑性流（liú）動（由於塑性剪切變稀特性）；粘性加熱的（de）加熱效果是增加材料溫度、以降低粘度

　　成型完成後，首先將澆口固化並（bìng）密封（fēng），從而防止塑料向（xiàng）後流（liú）動，防止模腔壓力突然下降，使（shǐ）模塑產品收（shōu）縮和（hé）凹陷有。成型後，您可以輕鬆切割以（yǐ）分離澆道係統和塑料部件。

　　好涼爽

　　也叫（jiào）冷口袋。其目的是在再填充的早期階段保持冷塑料波前，以防止冷材料直接（jiē）進入腔體，影響填充質量和關閉澆口。通常，冷井位於主流道的末（mò）端，但如果（guǒ）分流道較長（zhǎng），則需要在最後（hòu）打開冷井。

　　門係統設計的基本原理

　　1.腔體布置研究

　　1）請采取平衡安（ān）排。

　　2）由於（yú）空腔的布置（zhì）和澆口的（de）開口（kǒu）是對稱的（de），因此不會發生模具（jù）的不均勻的力，從而發生模具溢出的問題。

　　3）腔體布置盡可（kě）能緊湊，以減小模具的尺寸。

　　流程指（zhǐ）南考慮因素（sù）

　　1）可以將熔融塑料平穩地填充到空腔中而不產生渦電流（liú），並且可以平穩地排空。

　　2）避免塑料熔體前端的（de）芯部和小直徑金屬（shǔ）嵌件受到衝擊，以防止（zhǐ）芯部（bù）移位或變形（xíng）。

　　3.熱損失（shī）和壓力損失（shī）考慮因素

　　1）熱損失和壓降盡可能小。

　　2）過程應該（gāi）很短。

　　3）流路的橫截麵積必須足夠大。

　　4）突然改變流動方向，以免（miǎn）彎曲流（liú）動路徑（以弧形角度（dù）改變方向）。

　　5）流道加工過程（chéng）中表麵粗糙度小。

　　6）多點噴射可以減少壓降和必要（yào）的注（zhù）射壓力，但存（cún）在縫合問題。4.研究流量平（píng）衡

　　1）填充所述多孔流路應當平衡時被采用（yòng），並且塑料應盡可能（néng）同時為了（le）保證模製（zhì）部件的質量的一致性（xìng）填充。

　　2）分流通道應盡可能采用自然平衡的布置。

　　3）如果沒有自然平衡，則使用人工（gōng）平衡法平衡流路。

　　5.廢物考慮因素

　　假設一個光滑填充，而不會影響流量或壓力降，減少了信道的體積（長度（dù）或（huò）橫截麵麵積），以及減少（shǎo）的發生和該通道的廢物回收的成本。

　　考慮冷材料（liào）

　　合適的溢流（liú）槽考德威爾、被設（shè）計流道係統，以補充冷塑性的波前中的早期階段，直接進入冷材料（liào）到空腔中，以防止影響填充質量。

　　關（guān）於（yú）排氣的考慮（lǜ）

　　塑料應平滑地引導，以便填充在空腔中（zhōng）的空腔中，並且空氣以避免與封（fēng）裝和燃燒的問題可以順（shùn）利排出（chū）。

　　關於模塑產品的質量

　　1）避免短射（shè）、毛邊、信封、針（zhēn）腳、流痕、噴射、殘餘應力、翹曲、模具的問（wèn）題，例如偏移。

　　2）當（dāng）信道係統是長（zhǎng）還（hái）是多點，應該防止成品的翹曲問題，由於壓力或0X1776不足的不均勻收縮。

　　3）該產品的外觀良好，並除去修整門（mén）的便利，閘門標記不具有的塑料部件和應用程序的外觀得出。

　　關於生產力的考慮（lǜ）

　　最大限度地減少所需的後處理，縮短成型周期，提高生產效率。

　　要考慮（lǜ）的要點

　　為了避免模製（zhì）部件的變形，必須考慮適當的注（zhù）射位置。

　　考慮使用塑料

　　塑料具有較高粘度或較短的L / T，避免使用過（guò）長或過小流路的（de）。

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